Иновативни машини и технологии за преработка на пластмаси от Arburg

МашиниСтатииСп. Инженеринг ревю - брой 6/2015 • 18.12.2015

Иновативни машини и технологии за преработка на пластмаси от Arburg
Иновативни машини и технологии за преработка на пластмаси от Arburg

Новост в портфолиото на немския производител е технологията Profoam, която е иновация за автомобилната индустрия. Тя се състои във физическото разпенване на термопласти, което олекотява конструкцията на детайлите. Иновативният метод Profoam е обследван и разработен съвместно с Института за преработка на пластмаси (IKV). Той позволява значително спестяване на материал при производството на автомобилни пластмасови части, както и намалени емисии на CO2.

 

Поради намаляването на обема и теглото на изделието, процесът също спестява време за охлаждане и свежда до минимум появата на свиване и деформация, като не изисква никакви допълнителни периферни устройства. В рамките на процеса пластмасовите гранули се смесват под налягане с газа. По този начин по време на пластифицирането газът се разширява и се постига хомогенна пенеста структура. Резултатът е по-здрав и по-олекотен детайл. Технологията може да се използва за конвенционални шприц машини и за други приложения.

Демонстрация на иновативните машини и технологии за преработка на пластмаси в гамата на Arburg ще бъде изработването на ножици за офисно приложение по време на изложението Fakuma от 13 до 17 октомври т. г. на щанда на компанията.

Първата стъпка е шприцването на полимерните дръжки на ножицата при заложени режещи остриета от неръждаема стомана на електрическа шприцмашина Аllrounder 370Е. След това на лазерна установка се гравира уникален код или по желание надпис с помощта на freeformer. Залагането на режещите части на ножицата в шприцформата се реализира с помощта на робот-системата Multilift V. Интегриран скенер разпознава дали ножицата ще има надписи или не.

Като премиера фирма Arburg предстои да покаже за първи път интегриран 6-осен робот на фирма Kuka тип ‘iiwa’ (intelligent industrial work assistant), който ще залага готовите ножици във freeformer-а, за да персонализира ножицата със съответния надпис. След нанасянето на надписа, роботът поставя ножицата на транспортна лента, която я придвижва. Така самият продукт се превръща в носител на информация с код, гравиран чрез лазер. Всички работни стъпки от това приложение са обхванати от системата на Arburg. Всички машини в установката могат да бъдат свързани в мрежа, за да демонстрират съвместните действия между човек и машина.

На щанда на компанията ще бъдат представени и други машини и технологии за преработка на пластмаси. Arburg ще покаже три freeformer-а, които ще произвеждат сложни детайли, изработвани от стандартни гранулати, без използването на шприцформа и ще демонстрират концепцията Industry 4.0. Посетителите на щанда ще имат възможност да се включат и в изработката на уникални ножици на описаната установка с freeformer.

Друг практически пример за мрежово производство ще бъде показан на втория freeformer. Там ще се надписват превключватели за осветление с персонализирана комбинация - име в големи обеми. Тук също самият продукт се превръща в носител на информация с код, гравиран чрез лазер.

Всички компоненти за това мрежово производство са предоставени от системата на Arburg. Всички процесни параметри ще се интегрират от системата “управление с главен компютър” или ALS, която ще ги качва автоматично в интернет. Всеки посетител ще има достъп до тях с помощта на код, който е гравиран на ножицата.

Последната фаза на развитие на технологията Profoam също ще бъде представена на щанда на изложението посредством хидравличен Allrounder 630 S със стандартна геометрия на шнека.

Arburg

ЕКСКЛУЗИВНО

Top