Концепции за човеко-машинен интерфейс

АвтоматизацияСтатииСп. Инженеринг ревю - брой 1, 2009

Мащабен преглед на списание Инженеринг ревю на HMI платформите, предлагани у нас


  Уважаеми читатели, в настоящия редакционен материал бихте могли да намерите информация за най-новите концепции в областта на човеко-машинния интерфейс, предлагани от водещи световни производители на автоматизационно оборудване. Мащабното проучване на пазара у нас реализирахме благодарение на съдействието на специалистите от бранша на индустриалната автоматизация. В статията са засегнати концепции за човеко-машинен интерфейс, възможности на HMI системите, софтуерна база и хардуерна поддръжка, HMI архитектура, WEB и безжични технологии в HMI и др. Въпреки ограниченото време, в прегледа се включиха представители на компаниите Iconics, Omron, Emerson Process Management, Yokogawa, National Instruments, GE Fanuc, Moeller Electric, Exor, Rockwell Automation, Siemens, Honewell Automation и Schneider Electric. Поради сериозния редакционен интерес ще продължим темата за човеко-машинния интерфейс и в други броеве на сп. Инженеринг ревю.


Модулна концепция за HMI
Продуктите на компанията ICONICS са с модулен характер, което дава възможност на потребителя да закупи само необходимите модули, в зависимост от конкретните задания. Най-новият продукт на фирмата, с наименование GENESIS64, представлява следващо поколение HMI/SCADA софтуер. Той обхваща модулите: GraphWorX64, EarthWorX, AlarmWorX64, TrendWorX64, Hyper Historian, Workbench и OPC-UA Conectivity. Продуктът е разработен и сертифициран за Windows Vista и използва предимствата на 64-битовата технология на Intel и AMD, осигурявайки възможност за по-бързо развитие на всяко решение за автоматизация.
Неслучайно, GENESIS64 е избран в проекта “Фабрика на Бъдещето ”. По думите на Йохан Роде -  ръководител на проекта от страна на SAP, продуктът има пълна хардуерна независимост.
“ICONICS е разработил една от най-добрите визуализации, които съм виждал”, заявява Роде, което е достатъчно да осигури водеща позиция на продукта в света на визуализацията с насока човеко-машинен интерфейс (HMI).
Един от най-големите световни проблеми с HMI е бързината на развойната среда, т.е. колко бързо се визуализира информацията с едно кликване на бутон. С Windows Vista се увеличава производителността, а с нея и ефективността на визуализацията. ICONICS инвестира сериозни финансови средства в оптимизацията на HMI за Vista и се предполага, че преходният период от 32-bit към 64-bit Windows ще бъде доста по-кратък, в сравнение с прехода между 16-bit и 32-bit платформа.
Трите най-продавани модула на GENESIS64 в световен мащаб са:
l GraphWorX64. Мултифункционален модул за визуализация, който използва 2D и 3D HMI и SCADA приложения. Потребителите имат възможност да използват XAML - векторно базирана графика, при нея не се губи детайл при приближаване.
l Workbench е мултифункционална WEB базирана развойна среда, следяща и управляваща в реално време всички GENESIS64 модули. Също така, наблюдението на различните процеси може да се визуализира на няколко монитора. Workbench се използва и конфигурира без проблем на всяка версия на Microsoft IE.
l AlarmWorX64 е един от най-продаваните продукти на GENESIS64. Големият интерес към продукта се дължи на функцията му да предупреждава в реално време за нередности и опасни процеси в използваното съоръжение. Продуктът би могъл да се закупи като част от GENESIS64 или като самостоятелна програма. Новост в AlarmWorX64 е, че поддържа 3D изображения на следените процеси.
Компанията ICONICS е разработчик и на доста WEB базирани решения и за Pocket PC, които проследяват и визуализират работата на дадена система от разстояние. Такива са: Pocket GraphWorX, Pocket TrendWorX, Pocket AlarmWorX, Pocket GenBroker, Pocket DataSpy, Pocket GENESIS, WebHMI, MobileHMI и др.
Наскоро ICONICS представи новия си модул - FacilityWorX, за интеграция със системи за сграден мениджмънт. Този софтуер е изграден на базата на технологията на ICONICS – OPC-To-The-Core и протокола BACnet. FacilityWorX предлага интелигентно решение за сградната автоматизация, съответстващо на стремежа към оптимизиране потреблението на електроенергия.Този нов софтуер, също така, предлага и визуализация, и контрол на всички системи в сградния мениджмънт – електрическа; резервно захранване/UPS; вентилационна; отоплителна, климатична, сигурност; пожароизвестяване и др.
Американската компания ICONICS е единствената компания на пазара за софтуер на визуализация, която е 100% софтуерна и не е обвързана с конкретен хардуер. Това им дава предимство на предлагания софтуер за най-гъвкавите решения, които да задоволят нуждите на клиента.
Инж. Ивайло Наков,
фирма Атикс - представител на ICONICS за България



Пълен пакет от техника за визуализация
Уважаеми колеги, във връзка с инициативата на сп. Инженеринг ревю, бихме искали да подчертаем, че OMRON предлага целия обхват от техника, необходима за визуализация и управление на машини и съоръжения. Гамата от продукти на компанията обхваща от черно-бели двуредови дисплеи през цветни сензорни терминали и индустриални компютри до PC-базирани операторски станции за контрол и управление на цели производства и заводи (
www.smartplatform.info). Вероятно някои от читателите на списанието знаят, че OMRON е първата компания в света, въвела HMI в приложенията за автоматизация на обекти.
Бихме искали да обърнем специално внимание на сензорните терминали. Те са ново поколение сензорни цветни TFT терминали (5.7 до 12.1 инча) с повишени графични, функционални и комуникационни възможности. Поддържат USB портове за програмиране и връзка с принтер, Ethernet, Controller Link, RS-232, RS-422, Video input board. Паметта им е разширена до 60 MB, а чрез допълнителна Compact Flash карта памет е възможно прехвърлянето на данни и архиви директно на персонален компютър. Отличават се с лесно и бързо програмиране и тестване, благодарение на уникалните вградени библиотеки на OMRON, съдържащи Smart Active Parts (SAP). Възможен е обмен, мониторинг и настройка на данни от PLC. Поддържат както кирилица, така и всички европейски и азиатски езици (
www.ns.europe.omron.com).
Концепцията на Omron за HMI включва и SCADA софтуер (CX-Supervisor), който се предлага в две версии – CX-Supervisor Machine Edition и CX-Supervisor Plus. Първият пакет е оптимален избор за визуализация на машини. Поддържа връзка с до 20 устройства и до 500 потребителски точки. Достатъчно гъвкав и мощен е, за да управлява и следи работата на отделна машина или цялостен производствен процес. От своя страна, CX-Supervisor Plus е правилният софтуер за случаите, когато приложението изисква по-голям брой устройства (до 256) и точки (до 8000) при висока скорост и надеждност на работа. И двата софтуера поддържат OPC, ActiveX, скриптове, аларми, анимация, рецепти, архивиране, база данни, многоезична разработка, както и работа на приложения и библиотеки с изображения. Стандартната библиотека съдържа над 3000 графични обекта с висока резолюция, които могат бързо да се внедряват в проектите.
Сензорните терминали от серията NS вече се предлагат с вградена WEB функция. По този начин става възможно отдалеченото наблюдение на отворения екран на терминала, без да се налага инсталиране на допълнителен софтуер на персоналния компютър. WEB-интерфейсът работи както в режим на мониторинг, така и в работен режим, при който са разрешени и наблюдението, и промяната на величини и екрани. От отдалечената станция всички файлове, записани на допълнителна CF карта памет (например архиви), могат да се отворят както за четене, така и за съхранение. Благодарение на новата опция за отдалечен WEB-базиран достъп до терминалите от серията NS, отстраняването на повреди и поддръжката на машините се осъществява по-бързо, по-лесно и с по-малко средства.
В контекста на темата не бихме могли да пропуснем и Active-X библиотеки и драйвери. Продуктът CX-Server Lite осъществяват връзка между системите за управление на OMRON и продуктите на Microsoft Office. Благодарение на използваните стандартни подложки, данните от производството могат да бъдат прочетени и визуализирани в Microsoft Excel, без да се налага каквото и да е допълнително програмиране. Лесният достъп до всички променливи се осъществява от персонален компютър. CX-Server OPC използва индустриалния стандарт OPC за свързване и интегриране на обекти в процеса на управление.
Друг продукт - DYALOX е индустриално PC, специално разработено да осигурява максимална надеждност и непрекъсната работа. Разполага с flash памет, няма вентилатор и други въртящи се части. Всички използвани компоненти са специално разработени за индустриални приложения. Операционната му система е Windows XP. Процесорите му са два вида - CPU 600 MHz за широк обхват от базови приложения или CPU 1,3 GHz за приложения с по-високи изисквания. Поддържа уникални RAS функции за самодиагностика на хардуер и софтуер.
Инж. Анна Комаревска, Гемамекс - официален дистрибутор на OMRON за България

Пълен набор от визуализиращи инструменти
Дълъг период от време решенията - базирани на програмируем контролер, и пакет за визуализация - осигуряващ човеко-машинния интерфейс (HMI), се смятаха за най-ефективните технологии в комуникацията между операторите, системите за автоматизация и технологичното оборудване. С развитието на новите технологии, представени от операторския интерфейс на DeltaV, тези решения коренно се промениха.
Платформата за автоматизация Emerson Process Management включва софтуерният пакет за визуализация - DeltaV Operate специално създадена за контрол и управление на производствени процеси. DeltaV Operate обединява технологията Active X и VBA (Visual Basic for Applications). Зарежда се на работна станция, свързана директно или дистанционно и представляваща неразделна част от DeltaV система. Пакетът предлага пълен набор от визуализиращи инструменти – графики, аларми, настройки на алармената сигнализация, визуализация на трендовете в реално време и за минал период и т.н. Софтуерът, също така, е защитен срещу неоторизиран достъп.
Операторският интерфейс DeltaV Operate позволява използването на до четири монитора на една работна станция. За да се осигури оптималната за всяко конкретно приложение информация, DeltaV Operate предлага широки възможности за модификация. Всеки от елементите на подлежи на персонализация – от графиките и статуса на алармите до стандартните дисплеи и нивата на достъп.
Разполагайки с подходящия системен лиценз, операторът може да добавя и управлява производствените партиди, както и да следи текущото им състояние. Също така, може да добавя коментари, отнасящи се до моментното състояние на процесите. Софтуерът предлага опция за потвърждение с електронен подпис на най-важните параметри.
Инж. Борислав Младенов,
управител на Емерсон Процес Мениджмънт

Интеграция с ERP системи
Уважаеми колеги, в отговор на поставените от редакцията на списание Инженеринг ревю въпроси, бихме искали да ви информираме, че Yokogawa предлага специализиран FAST/TOOL продукт, включващ в себе си 30 годишния опит на компанията в SCADA системите.
Архитектурата „клиент/сървър”, поддръжката на XTM, HTML, Java, ODBC и OPC позволява да се изгради отворена система, обмен на данни с други приложения и интеграция с EPR системи.
Работата с операционните системи Linux, Windows, Sun Solaris и модулния принцип на продукта позволява лесно да се изграждат както самостоятелни, така и разпределени HMI решения. За решения с изисквания за висока надеждност се гарантира пълна резервация. TCP/IP, Web-базираната архитектура и векторната графика на системните дисплеи дава възможност за достъп на HMI клиентите до данните от процеса през обикновен браузър. По този начин се осигурява интуитивен интерфейс и достъп от отдалечени устройства, като PC, PDA, мобилни телефони и др., без да има изискване за използване на специален хардуер и софтуер.
Интегрираните индустриални протоколи, като Modbus, Profibus, DeviceNet, OPC и др., както и използването на данни от 70 различни устройства, позволява да се изгради единна HMI система.
Инж. Димитър Бончев, системен инженер в Йокогава, клон България

HMI интегрира наблюдението и контрола на процесите
Системите за индустриален контрол често се изграждат от самостоятелни програмируеми автоматизирани контролери (PAC), които изпълняват специфични задачи. С нарастване на комплексността на системите с отдалечен контрол, тези задачи трябва да се разпределят между няколко програмируеми автоматизирани контролери, свързани в обща мрежа. Тя не би имала завършен вид без включване на човеко-машинен интерфейс (HMI), който да интегрира наблюдението и контрола на процесите.
Серията TPC (Touch Panel Computers) на National Instruments включва индустриални компютри - с 6- и 12-инчови LCD и TFT екрани, вграден процесор, Windows CE/XP операционни системи и периферни портове - Ethernet, USB 1.1, RS232 и RS485.
От избора на правилна софтуерна архитектура се определя функционалността на човеко-машинния интерфейс, както и възможностите за бъдещо разширение и промяна на системата. Някои типични задачи, изпълнявани от HMI, са визуализиране на графични обекти, контрол от лицевия панел, възможност за въвеждане на данни, комуникация с периферни устройства, извеждане и архивиране на алармени съобщения, работа с бази данни, WEB сървър и др. Обединяването на тези функции в софтуерния пакет LabVIEW, плюс допълнителните възможности за математически анализ, обработка на данните и лесния графичен подход за програмиране, значително намалява времето за разработка и дава завършен вид на HMI. В допълнение, LabVIEW позволява интегриране на стотици контролно-измервателни уреди, програмируеми логически контролери, устройства за събиране на данни (PCI, USB, Wi-Fi, Ethernet) и системи за визуална инспекция.
Инж. Пенчо Христов,
приложен инженер, Метрисис, официален дистрибутор на National Instruments за България

HMI - мост между производството и бизнес системите
В ситуация на нарастващa пазарна конкуренция, от съществена важност за крайния успех е способността да се разбират и контролират производствените операции. Вземането на информирани решения и оптимизирането на операциите се базира на точни и навременни данни за всеки аспект от процесите, съоръженията и ресурсите.
HMI системите са “мост” между производственото ниво и бизнес системите за управление. Те “отварят” прозорец към информация, позволяваща на операторите да управляват процесите, а ръководството да анализира и управлява бизнеса. Интегрирането на HMI към бизнес системите дава възможност за събиране, корелиране и интерпретиране на данните - интелигентно и ефективно. Например важен аспект е проследяване на процесите и продукцията през всички етапи на производството с реална информация за статуса на операциите и продукцията по всяко време. Такъв поглед върху операциите дава сила на операторите, технолозите, специалистите по поддръжката и бизнес персонала да реагират бързо и уместно спрямо непрекъснато променящите се фактори в производството.
Операторските HMI панели на GE Fanuc – Quick Panel, поддържат критична връзка в добре интегрирани производствени операции. Представляват гъвкави решения, осигуряващи с отлична процесна и машинна визуализация, събиране на данни, управление на аларми, защита и нива на достъп, богатство от комуникационни възможности, отворена архитектура и дистрибутивен мрежов модел. Те поддържат управление на огромен брой I/O, аларми и могат да бъдат клиент на разнообразни SCADA, MES и ERP приложения. Вградените математически и логически функции позволяват да се преработват големи количества данни в реално време и да се предават към горни нива.
Базиран на Windows CE, QuickPanel поддържа усъвършенствани графики и анимации, трендове в реално и историческо време, управление на аларми, архивиране на данни, скриптови езици (VB), зареждане на рецепти, връзка към множество устройства, dial-in/dial-out и др.
Proficy Machine Edition, обединява програмирането на HMI, PLC и сервозадвижвания с обща база данни от променливи, съкращавайки времето за развой.
Връзката между QuickPanel и широката гама контролери, устройства и мрежови системи на GE Fanuc, се осъществява с фамилия от над сто вградени серийни, Ethernet, OPC и Fieldbus драйвери. По този начин се осигурява свободата за свързване на QuickPanel към всяка система.
Посредством стандарта за програмиране IEC 61131-3, QuickPanel изпълнява PLC контрол над множество стандартни I/O системи и безжични I/O модеми, като GE MDS, Satel и др. Тези възможности и поддръжката на GPRS са незаменими при приложения за отдалечен контрол. Вграденият уеб сървър позволява наблюдение на екраните през Интернет, а изпращането на SMS или имейли, при възникване на аларми, ускорява реакциите на операторите.
Използването на BPM (Business Process Management) и индустриални workflow системи в производството отваря нови врати и измерения за HMI системите и участието им в бизнес процесите.
Днес редица производители определят HMI като самостоятелно решение, в което функционалните възможности са капсулирани в самото приложение. Алтернативата е разбиване на HMI на сървиси и публикуване на данните, и функционалностите в т.нар. Service Bus (SB), която е част от Service Oriented Architecture (SOA). След като веднъж данните и функционалностите са публикувани в SB, HMI и IT, системите обменят данни и групи от функционалности помежду си посредством сървисите. GE Fanuc вече започна стандартизиране на всички свои HMI, SCADA и MES платформи на базата на SOA.
Инж. Светослав Любенов, управител на Метроник Системс, дистрибутор на GE Fanuc
за България

Интуитивен диалог между човек и машина
Промишлените технологии и стандартите за качество стават все по-сложни и изискват системи за индустриална автоматизация, способни да осигурят все по-подробна информация за процесите и оборудването. За да отговори на изискванията на пазара, Moeller Electric предлага доказани решения чрез своите пакети за HMI и HMI-PLC, които са част от секцията xSystem. Те позволяват създаването на интуитивен диалог между машината и човека.
HMI системите на Moeller Electric са предназначени за управление и визуализация на технологични процеси във всички сектори на промишлеността. Те с успех се използват в областта на хранително-вкусовата, биотехнологичната, металообработващата, дървообработващата, химическата промишленост и др. Могат да намерят приложение и при производители на промишлени климатични инсталации.
Moeller предлага високонадеждни дисплеи, управлявани чрез допир. Освен като човеко-машинен интерфейс, те могат да се използват и във функцията на контролни устройства в зависимост от вида на дисплея. Moeller дисплеите осигуряват лесно и гъвкаво меню на избран език, което дава възможност на производителите на машини да продават своите продукти в цял свят с едно единствено хардуерно и софтуерно решение. Гамата им обхваща модели от 3.5” до 19”, което покрива целия възможен спектър от машинни приложения. Управлението и комуникацията се извършват със софтуера PLC-Software MXpro, базиран на стандарта IEC 61131-3. Визуализацията се реализира посредством софтуерния пакет Galileo. Над 100 протокола за комуникация осигуряват връзка към целия “свят” на автоматизацията.
HMI системите на Moeller обхващат:
l Създаване на визуализация и PLC програма на обикновен компютър и зареждането им на дисплей посредством LAN мрежа;
l Интегриране на дисплея в контролен режим чрез OPC клиент/сървър или DXS поддръжка;
l Свободен достъп от разстояние чрез модем/рутер за осигуряване на достъп по всяко време до необходимата информация и възможност за задаване на команди или получаване информация за възникнали събития чрез sms или e-mail;
l Системата разполага с флаш карта, осигуряваща функционалност на устройството, на която се съхраняват създадените проекти;
l Дисплей с инфрачервена или резистивна система за отчитане на допира;
l Различни протоколи за комуникация.
Инж Калоян Митов,
технически консултант продажби в Моеллер Електрик България

Отворена архитектура и голяма гъвкавост
Разработването на широка гама HMI устройства за визуализация на процеси и обслужване на машини и съоръжения е едно от трите основни производствени направления на компанията EXOR. В основата на концепцията на EXOR за човеко-машинния интерфейс е убеждението, че нарастващата роля на HMI в автоматизацията, новите изисквания на потребителите и усложняването на производствените процеси налагат конструкторски и инженерни решения за опростяване на дизайна, визуализацията и конфигурирането на системата. С използването на отворена модулна архитектура се постига по-голяма гъвкавост, лесно надграждане или разширяване на системата при нужда. В процес на полеви тестове са новите wireless-Lan и bluetooth хардуерни модули, добавящи нови възможности за безжична комуникация със системи и съоръжения.
Съвместимостта на HMI продуктите със системи на други производители на индустриални контролери се улеснява максимално чрез непрестанно разширяване на вградената в HMI панелите богата база комуникационни драйвери и протоколи.
Компанията е застъпник на твърдението, че през следващите години ще бъдем свидетели на размиване на границите между HMI системите като средство за визуализация и индустриалните контролери, управляващи даден технологичен процес. В тази връзка, EXOR предлага възможността да се разшири функционалността, дори на нискобюджетните HMI приложения чрез добавяне на PLC модули към HMI панела. Тези модули разполагат с всички необходими компоненти за създаване и изпълнение на PLC програма.
Програмирането се извършва със софтуерен пакет UniOP Designer, базиран на утвърдената в световен мащаб развойна платформа CoDeSys, съответстваща на стандарта IEC 61131-3. Потребителят може да използва или комбинира произволно всички програмни езици, които пакетът поддържа. Средата е интуитивна, лесна за работа и изцяло обектно ориентирана, което драстично съкращава времето за разработка на нови приложения.
Интензивното навлизане на интернет технологиите в индустриалните процеси доведе до създаването на нова серия HMI системи – браузър панелите, серия Ecoline. Параметрите на тези панели са специално подбрани за Интернет базирани HMI приложения, което обяснява и конкурентната им цена.
Съвременните HMI системи на EXOR се характеризират с широка функционалност и многоезична поддръжка, включително на български. Поддържат богато разнообразие от графични функции, сред които: векторна графика, анимация и многослойна визуализация. Генерират, архивират и трансферират аларми, процесни съобщения, трендове и ежедневни отчети. Изобразявaт различните производствени параметри в цифров, текстов, графичен и аналогов вид. Включват широк набор интерфейси за връзка с мрежи, системи или OPC Server.
Компанията EXOR предлага многообразие от варианти на HMI решения под търговската марка UniOP, съответстващи на съвременните потребности от компактни, ефективни и модулни продукти.
Инж. Добромир Добчев,
управител на Райкос Тех, официален представител
на EXOR

Комплексни решения от интегрирани софтуерни продукти
Rockwell Automation предлага комплексно решение от интегрирани софтуерни продукти, включващи логическо програмиране (PLC, PAC), изграждане на интерфейс човек-машина (HMI), управление на процеси, информационно обезпечаване на производството, управление на база данни, архиви, отчети и интернет базирани програмни технологии.
Концепцията на Rockwell Software, поделение на Rockwell Automation, “ViewAnyWare ” предлага възможност за лесно създаване на приложения за дистанционен мониторинг на производствения процес. Той включва визуализация, управление, диагностика, аларми, архив и обработка на базата данни. Резултатите могат да се използват едновременно от различни отдели на предприятието чрез Интранет, а също така и от други организации като доставчици, бизнес партньори и клиенти през Интернет. Rockwell Automation е първата компания, интегрирала VBA на Microsoft в своите HMI приложения.
Базовите възможности на HMI системите включват:
l управление и визуализация на работата на отделни машини, производствени линии или цели мултинационални компании - 20 сървъра/50 клиента на сървър;
l един HMI сървър работи с до 40000 HMI тага, от които до 10 000 аналогови;
l анимация (до 3000 анимации на екран), трендове на променливи (до 100 променливи на тренд);
l аларми, диагностика, съобщения, архив на събития, генериране на отчети на 40 езика;
l съхранение на база данни в различен формат, богати възможности за работа с рецепти;
l поддържа “on-line” превключване между 20 езика, вградени библиотеки от символи и графики;
l преконфигуриране на операторските устройства, екрани и графични шаблони, мащабиране;
l висока сигурност, контролиранo ниво на достъп до определени екрани;
l осигурена резервираност и надеждност на големи HMI приложения, тип мултисървър-мултиклиент.
FactoryTalk View Site Edition е HMI софтуер, базиран на Windows 2000/2003/2008/XP/Vista. Представлява цялостна стъпаловидна мултисървър/мултиклиент архитектура за изграждане на самостоятелни HMI приложения за работа на един компютър и големи разпределени приложения за работа на сървъри и клиентски станции.
FactoryTalk View Machine Edition e софтуер за проектиране и стартиране на HMI приложения за мониторинг и управление на автоматизирани процеси на конкретни машини и линии. Позволява изграждане на операторски интерфейс на базата на индустриалните панели PanelView Plus и VersaView CE.
FactoryTalk View Studio е обща, унифицирана развойна среда за всички FactoryTalk продукти.
Разпределените HMI приложения съдържат: списък от потребители и тяхното ниво на достъп до приложението; HMI сървър, който доставя информация до клиентите; сървър за данни и др.
Чрез програмния продукт FT View SE Server се стартират HMI приложенията за ниво супервайзор. FT View SE Client е софтуерен продукт, който позволява да се стартират от клиентска станция HMI приложения. Пакетът FT View SE Station се използва при обособени HMI приложения, в които сървърът и клиентът са на един компютър.
Хардуерната поддръжка на процеса на визуализация се осъществява от индустриални компютри VersaView, графични операторски терминали PanelView Plus, VersaView CE и PanelView Component на Allen-Bradley.
Rockwell Automation предлага пакета FactoryTalk View Point - иновативно клиентско приложение, осигуряващо достъп до FTView Site Edition екраните на web приложения и възможност за бързо взимане на решения. Сред възможностите му са - доставя информацията където и когато е необходима, като се поддържа винаги активен браузер; осигурява анимирани, мащабируеми изображения с висока резолюция, както и бърз достъп до определени екрани и някои по-важни производствени отчети. Други специфики на продукта са лесна настройка и възможност за препращане към други потребители на “hot links” за бърз достъп до информацията.
Web-базирано е и приложението на Rockwell Automation FactoryTalk VantagePoint. То осигурява унифициран достъп до информационните ресурси на производството и генерира web базирани отчети за възникнали аларми и съобщения, графики, трендове и др. Като опция може да обменя данни с OPC DA устройства, OPC HDA отчети, InvensisWonderware IndustrialSQL Server, GE Proficy и OSIsoft PI Sistem. Информацията е достъпна за мобилни устройства, тип PDA, GSM телефони и лаптопи с WiFi интерфейс.
Инж. Милен Милев,
маркетинг мениджър на Ротек - официален дистрибутор
на Rockwell Automation
за България

HMI - надеждна работа и висока продуктивност
Интерфейсът между човек и машина свързва света на автоматизацията с индивидуалните изисквания и потребности на оператора. В действителност, операторският контрол и мониторинг означават управление на процеса, оптимизиране работата на системата, надеждна експлоатация и висока продуктивност. SIMATIC HMI на Сименс обхваща пълна гама иновативни продукти за операторски контрол и мониторинг - от машинни операторски панели и визуализиращ софтуер до отговорни SCADA системи за процесна визуализация. Всички SIMATIC HMI продукти са проектирани за тежки индустриални условия. Резервирани WinCC системи за процесна визуализация осигуряват висока надеждност и стабилност на производството. Процесната диагностика с ProAgent помага за бързо откриване и отстраняване на грешки и намалява значително времето на престой. Сименс предлага адаптирани продукти за специални приложения, като надеждни операторски панели с висока степен на защита за монтаж на подвижни основи и панели от неръждаема стомана за хранително-вкусовата промишленост.
Интелигентното управление се основава на разумно използване на събраната информация с цел оптимизиране на производствените процеси. Проектира се с оглед намаляване на разходите и загубите, подобряване и поддържане на качеството, както и най-рационално използване на съоръженията. Крайната цел е по-висока производителност и ефективност на компанията. Различните функции, интегрирани в WinCC, позволяват натрупаните входни данни да се синтезират до информация, необходима за вземане на решение от страна на машинните оператори или мениджърския състав.
Чрез Тотално Интегрирана Автоматизация (TIA), Сименс е компанията, предлагаща пълна гама интегрирани продукти и системни решения за автоматизиране на целия производствен цикъл. С отворените си стандартизирани интерфейси SIMATIC HMI могат да бъдат интегрирани по всяко време в услуга на производството или мениджмънта на компанията. Предлага се връзка към почти всеки контролер на пазара, както и мултиезикова поддръжка.
WinCC flexible е част от TIA и ползва същата база данни като STEP7, софтуерът за контролерите SIMATIC. Това позволява автоматично синхронизиране на данни и е гаранция за отсъствие на дублирани записи. SIMATIC HMI поддържа интегрирана системна и процесна диагностика. Клиентът получава пълна информация за автоматизираната система – от контролер и мрежови компоненти до комутационна апаратура, задвижвания и полева техника.
WinCC/Web Navigator дава възможност за мониторинг и управление на автоматизирани системи от Internet или вътрешна Intranet мрежа. Решенията THIN CLIENT могат да се използват за интегриране на надеждни локални устройства, установяващи едновременно връзка между ниво автоматизация и контролен център. По безжичен LAN или през клетъчен телефон могат да се използват мобилни THIN CLIENTS, като лаптопи, PDA или WebPad. По този начин се осигурява достъп на потребителите до процесна, сервизна или управленска информация. Много от управляващите устройства на машинното ниво поддържат дистанционна работа. Концепцията на WinCC Flexible -
Sm@rtClients и сървъри спомага да се улесни достъпа до променливи и графики от целия завод, както и да се осигури отдалечена работа и диагностика през Internet.
WinCC и WinCC flexible на Сименс подпомагат производителите на машини и оборудване, изправени пред високи изисквания за качество, по отношение на продукцията и на производствените процеси, заложени в изискванията на FDA. Предлаганите опции значително улесняват валидацията в секторите хранително-вкусова промишленост и фармация. Опцията
Sma@rtAccess на WinCC flexible осигурява достъп в целия завод през панели, THIN CLIENTS и PC в среда ProfiNet/Ethernet до текущи процесни стойности и локалните екрани на всички включени станции. Опцията Sm@rtService се използва за диагностика, поддръжка и отдалечен достъп на локални операторски станции през Internet.
Инж. Здравко Александров,
инж. Бойко Бойков,
Сименс, Индустриална автоматизация

HMI - част от платформата за автоматизация
Уважаеми колеги, бихме искали да информираме читателите на сп. Инженеринг ревю, че концепцията на Honeywell за човеко-машинен интерфейс - HMIWeb Technology Solution Pack (TSP), е неразделна част от платформата за индустриална автоматизация DCS ExperionPKS. Системата се доставя в комплект със специализирания пакет за развой HMIWeb Technology Display Builder (TDB) и обширна библиотека от символи, която постоянно се актуализира.
Философията на Honeywell за HMI се реализира на базата на отворени платформи- стандартен РС хардуер и операционна система Windows, като развитието на пакета отразява това на интернет технологиите. Наред със стандартните функции на децентрализираните системи - графична визуализация, трендове, вградена история, отчети и т.н, е интегрирана и алармена подсистема, която обработва алармени съобщения от системата за управление и от други системи, свързани чрез ОРС.
HMIWeb Technology Solution Pack е разработена с оглед постигане на максимална ефективност в работата на операторите, лесна навигация и минимални разходи за инсталация и поддръжка. В пакета е включен модул за обучение, който съдържа задълбочена информация за софтуера и приложенията на HMIWeb Technology Solution Pack библиотеката.
Като структура, HMI интерфейса на Honeywell съдържа четири йерархични нива на графичните дисплеи, което подпомага оператора при изпълнението на различни задачи. Така например дисплеите на Ниво 1 показват в общ план ключовите съоръжения, които са под операционен контрол и индикират статута на алармите с висок приоритет. От своя страна, Ниво 2 съдържа главни дисплеи, имащи пряко отношение към управлението на отделните етапи от процеса. На Ниво 3 се визуализира детайлна информация, която не е показана на предишните две йерархични нива; изобразяват се всички аларми и се следят показателите на всички измервателни уреди. Информацията от това ниво се използва за постоянна диагностика на машините, уредите и апаратурата, използвани за мониторинг и управление на производствения процес. В зависимост от сложността на мониторираните процеси, визуализацията им може да се имплементира в Ниво 2.
Инж. Владимир Ангелов,
управител на Ханиуел България

Висока съвместимост и съответствие с изискванията
През последните 5 години пазарът на графични дисплеи се увеличи значително в световен мащаб. Предлагат се предимно чувствителни на допир дисплеи. Мисията на Schneider Electric е да достави до клиента качествен продукт, който има световна поддръжка, висока съвместимост и съответства на всички изисквания на клиента. За да отговори на пазарните потребности, компанията създаде следните три продуктови линии:
l Magelis XBT компактни терминали, включваща малки полуграфични и графични дисплеи;
l Magelis XBT графични терминали - цветни и монохромни дисплеи, чувствителни на допир, с мощни комуникационни възможности, интуитивен конфигурационен софтуер и възможност за приложение в тежки експлоатационни условия;
l Magelis iPC индустриални PC. Включва терминали от най-висок клас – индустриални компютри, отговарящи на всички стандарти и изисквания за приложение и работа в индустриална среда.
Дисплеите на Schneider Electric са подходящи за използване в областта на индустрията, сградната автоматизация и инфраструктурата. Transparent Ready технологията интегрирана в продуктите на Schneider Electric служи за по-удобен достъп до повече малки комплексни машини, инфраструктурни инсталации и сградни автоматизиращи системи, чрез вграден бърз Ethernet.
При създаването на гамата дисплеи, Schneider Electric се основава на критериите - компактност, добро изображение, лесна инсталация, високо качество, голяма издръжливост, както и мощна комуникация и процесинг.
Основните функционални характеристики на терминалите на Schneider-Electric са:
l поддръжка на драйвери за над 20 PLC производители;
l мултиезичен, поддържащ 40 езика, включително кирилица и т.н.;
l графична библиотека с повече от 10 000 обекта, с възможности за развитие и конфигурация;
l софтуерна симулация на PC;
l кодирана размяна на информация между осем терминала;
l аудио и видео входове, възпроизвеждане на avi и mpeg файлове;
l рецепти и запис на информация;
l аларми, трендове и графики, исторически аларми и трендове;
l памет до 2GB;
l дистанционен мониторинг и контрол през Ethernet чрез WEB страници (не се изисква специален софтуер);
l многостранна комуникация (сериен, USB, Ethernet и др.). Множество отделни PLC конекции.
Качествената и широка гама от дисплеи сама по себе си не представлява завършена оферта, ориентирана към нуждите на клиента. За да се осигури лесна работа, сигурност и възможност за безпроблемно реализиране на всякакви приложения, производителят трябва да предложи мощен и удобен за работа конфигурационен софтуер за програмиране на хардуера. В гамата на Schneider Electric, този инструмент е познат като Vijeo Designer. За компактните терминали, софтуерът за програмиране е Vijeo Designer Lite, който се предоставя безплатно при покупка на съответните дисплеи.
Vijeo Designer е изграден на базата на принципите - многоплатформена поддръжка, комуникация между осем панела, използване на до 10 различни езика в приложението, както и различни протоколи за комуникация, в

ЕКСКЛУЗИВНО

Top