Проведе се вторият технологичен семинар на ЕРСА-България за запояване, ремонт и инспекция

ЕлектроникаСъбитияСп. Инженеринг ревю - брой 3/2018 • 03.05.2018

Проведе се вторият технологичен семинар на ЕРСА-България за запояване, ремонт и инспекция
Проведе се вторият технологичен семинар на ЕРСА-България за запояване, ремонт и инспекция
Проведе се вторият технологичен семинар на ЕРСА-България за запояване, ремонт и инспекция
Проведе се вторият технологичен семинар на ЕРСА-България за запояване, ремонт и инспекция
Проведе се вторият технологичен семинар на ЕРСА-България за запояване, ремонт и инспекция
Проведе се вторият технологичен семинар на ЕРСА-България за запояване, ремонт и инспекция

На 12 април т. г. в Новотел София ЕРСА-България проведе втория си технологичен семинар на тема “Запояване, ремонт и инспекция в електронното производство”. Събитието привлече над 50 участници, както и лектори от ERSA, Viscom, ELSOLD. Семинарът бе открит от Николай Момчилов, генерален мениджър на ЕРСА-България, който поздрави присъстващите и очерта акцентите в програмата.

Лекционната част започна с презентация на Кристиан Отт, регионален мениджър продажби в ERSA, който акцентира върху факта, че компанията произвежда пълна гама машини за SMT процеса. Той разгледа значението на променливите параметри, основните проблеми и решенията им в процеса на нанасяне на солдер паста и подчерта, че този процес е причина за преобладаващ дял от дефектите в цялостния SMT процес.

В своята лекция г-н Отт анонсира новото поколение принтер за солдер паста Versaprint 2 ultra, който е оборудван с 3D камера за проверка на чистотата на стенсила, осъществява 3D инспекция на положената паста и разполага с диспенсер за нанасяне на лепило. Той се спря обстойно и на технологичните специфики на рефлоу процеса в пещи с конвекционно нагряване и обърна внимание на функцията Auto Profiler на ERSA, която дава възможност за офлайн настройка на термичния профил чрез дефиниране на виртуална платка с избрани типове компоненти и графично представяне на резултатите от регулиране на температурите в различни зони на пещта.

В края Кристиан Отт обърна внимание на факторите за възникване на кухини в спойките (voids) и възможностите за управлението им, и представи пещите за рефлоу спояване ERSA Hotflow 3/20 Voidless.

В последвалата презентация Андреас Гладис, мениджър продажби за Европа във Viscom, запозна присъстващите с продуктите на Viscom и мястото им в различните фази на SMT производството: 3D SPI машини за инспекция на полагането на спояващата паста; 3D AOI машини за автоматична оптична инспекция, 3D AOI/AXI машини за комбинирана оптична и рентгенова инспекция, 3D MXI машини за рентгенова инспекция.

Г-н Гладис подчерта възможността за реализиране на информационна връзка между SPI машината и Pick-and-Place автомата, така че евентуални неточности при полагането на пастата да бъдат компенсирани при разполагането на компонентите и разясни предимствата на метода за 2D и 3D оптична инспекция на споените компоненти (ортогонален проектор и до 8 камери), използван от Viscom. Лекцията завърши с предимствата, които приложението на всеки тип инспекция (SPI, AOI, AXI, MXI) осигурява за SMT производствения процес.

Програмата продължи с представяне на новия партньор на ЕРСА-България - Tamura ELSOLD. Хорст Гешвентнер разказа на присъстващите за дейността на компанията, предлагаща пълна гама продукти за спояване: припой на пръти за спойка вълна; флюси, базирани на колофон (Rosin), базирани на смоли (Resin) и органични флюси; телове за спояване с ядро от флюс, с акцент върху сериите X3, X4, X5; пасти за спояване. Лекторът подчерта, че продуктити на компанията са сертифицирани за автомобилостроенето и от европейската агенция за космическа техника ESA. Всички космически апарати на агенцията са изпълнени със спояващи материали на ELSOLD.

Финалната сесия, водена от Дитмар Волперт, регионален мениджър продажби в ERSA, бе посветена на ремонтните технологии за монтирани печатни платки. Теоретичната част бе последвана от заключителна дискусия и демонстрация на ремонтната станция ERSA Hybrid Rework HR 550, изложена в залата. Участниците се запознаха с възможностите и ефективността на ремонтната станция, като имаха възможност да я изпробват на живо.

Новият брой 3/2018

брой 3-2018

ВСИЧКИ СТАТИИ | АРХИВ

ЕКСКЛУЗИВНО

Top