Studer представи успешно реализирани проекти на MachTech 2017

МашиниСъбитияСп. Инженеринг ревю - брой 3/2017 • 15.05.2017

Studer представи успешно реализирани проекти на MachTech 2017
Studer представи успешно реализирани проекти на MachTech 2017

Hа 5 април т. г. в рамките на международното изложение MachTech& InnoTech се състоя презентация на фирмите Галика и Studer, представяща технически решения за приложения на клиенти на швейцарския производител.

Лектор беше Адриан Шюрх, ръководител продажби в Източна Европа на Studer, a преводът на български бе осигурен от инж. Георги Владимиров, инженер продажби в Галика България.

Презентацията започна с кратко представяне на Studer, Швейцария. Наред с общата бизнес информация, стана ясно, че клиентите на швейцарския производител са представители на следните сфери на индустрията: самолетостроене, автомобилостроене и поддоставчици, медицинска индустрия, енергетика, инструментално производство и производители на режещи инструменти, производство на матрици и формообразуващи, производители на металообработващи машини, прецизна механика и транспортна техника, както и тежки пътностроителни и строителни машини.

В своето представяне г-н Шюрх подчерта дейността на системния отдел на Studer, опериращ на територията на завода, който гарантира, че клиентите получават професионална подкрепа от първоначалното планиране на проекта до окончателното приемане на машината.

Във втората част на представянето присъстващите се запознаха с няколко примера за реализирани проекти от компанията в 3 от приоритетните сфери на дейност – производство на металообработващи машини, производство на инструменти и самолетостроене, представляващи съответно 13, 22 и 11% от годишния оборот на продажбите за Studer.

Първият пример разказа за добре познат производител на стругови и фрезови машини от САЩ, използващ чуждестранен подизпълнител за компонентите за своите шпиндели, но изпитващ чести проблеми със закъснения или с компромисно качество на получените детайли.

“Клиентът постави като условие производството на 1200 монтирани шпиндела годишно”, разказа г-н Шюрх. “Изисквани бяха вътрешно, външно и челно шлифоване. За този клиент ние предложихме нашата машина S33, която има 2 вътрешношлифовъчни и 1 външношлифовъчен шпиндел.

Основно предизвикателство за нас беше да направим системата така, че да може да се произвеждат 8 различни типодетайла в много къси серии. Това беше решено чрез използването на система за бързо и точно захващане на детайлите, като по този начин елиминирахме смяната на патронници с външно или вътрешно захващане или магнитни патронници, или необходимостта на прешлифоване на техните челюсти.

Най-голямото преимущество за клиента беше, че с нашия S33 той най-после имаше възможността да произвежда само на една машина всичките си детайли”, допълни той.

Вторият представен проект бе на японски производител на металорежещи инструменти, редовен клиент на компанията. “Преди 2 години получихме възможността да направим шлифовъчен тест за този клиент – шлифоване на външна форма за Capto профил.

Тъй като тестът беше много успешен, клиентът реши да инвестира в още една наша машина. По време на разговорите с клиента стана ясно, че той има тясно място в производството, свързано с шлифоването на вътрешния профил на Capto държачите.

В крайна сметка високата точност и съкратеното време за обработка, които машина Studer S141 предложи, се оказаха решаващи при избора му”, сподели Адриан Шюрх.

Третата успешна реализация касае производител на високопрецизни лагери, базиран във Франция. “Клиентът очакваше да получи машина, на която ще може да шлифова гривни за сачмени лагери с диаметър до 450 мм, пълна обработка на вътрешния и външния диаметър, пътечката за водене на сачмите и челото”, разказа г-н Шюрх.

“С нашата машина S41 ние успяхме да създадем перфектното решение за клиента, така че да шлифова своите детайли на една установка. Тази машина покриваше всички негови изисквания за производство на големи лагери и въпреки това в работната зона на машината оставаше все още пространство.

Шлифовъчната глава беше оборудвана с 1 външношлифовъчен диск с външен диаметър 500 мм и 3 вътрешношлифовъчни шпиндела с диаметър до 200 мм. Извършихме много тестове, потвърждаващи точността на геометрията и създадохме принадлежности към машината по желание и спецификация на клиента.

Също така създадохме възможността за едновременно шлифоване на два пръстена на една установка”, допълни ръководителят продажби за Източна Европа на Studer.

Новият брой 5/2017

брой 5-2017

ВСИЧКИ СТАТИИ | АРХИВ

ЕКСКЛУЗИВНО

Top