20 септември 2022 l ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ във фокус фтуерни платформи за обезпечаване на всички дейности при проектирането, принтирането и нанасянето на етикети. Все по-търсени са системите в индустриално изпълнение, които са подходящи за интегриране при тежки промишлени условия и за експлоатация в т нар. „zero downtime“ концепции с нулеви нежелани прекъсвания на процесите. Специфики и предимства на процеса На пазара се предлага богато разнообразие от модели по отношение на дизайна, функционалните възможности и техническите характеристики – ръчни, портативни, модулни и лесни за интегриране в технологичните линии стационарни решения, които позволяват печат на баркодове, двуизмерни символики, серийни, партидни номера, дати и друга информация върху етикетите посредством различни технологии, например термотрансфер. Автоматичните апликаторни системи могат да залепват етикети върху плоски, цилиндрични, конични и други типове повърхности. Все по-популярни са системите с терминали за управление с улеснени за използване графични интерфейси и сензорни екрани. При задаване на първоначални параметри в платформата за управление на процеса размерът на етикета се съобразява с пространството, което ще заема върху продукта, контейнера, опаковката или палетата, като се задават неговата форма, ширина и дължина. За нанасянето на етикетите се използват разнообразни техники, както и комбинации от тях, например т. нар. „wipe-on“, „tamp-on“ „blow-on“ или „tamp-blow“ процедури, които включват различен тип оборудване и конфигурация на системата. „Blow“ методът е бърз, лесен за изпълнение и сравнително разходноефективен, но невинаги гарантира оптимална прецизност при позиционирането. „Tamp“ апликацията покрива изискванията на масовите производствени и логистични приложения. Комбинацията от двете техники пък гарантира отлични резултати при залепване на етикети върху неравни повърхности. „Wipe“ технологията е препоръчителна основно за специализирани сценарии, които изискват поставянето на етикети с голяма дължина върху обектите. И макар да няма универсално за всички производства решение, машините за печат и етикетиране се проектират така, че да отговарят на потребностите на широк набор от дейности в различни отрасли. Приоритет е да включват повече от една или комбинация от технологии за апликация, да работят с голям набор от повърхности, форми и големини на етикетите и да позволяват гъвкаво интегриране в съществуващи линии. Предпочитани са по-компактните системи, които могат да бъдат внедрени и при пространствени ограничения, без да налагат реорганизация или преоборудване на цеха. Гъвкавостта е присъща както за статичните, така и за преносимите ръчни модели принтер-апликатори, като се предлагат варианти за работа с лява или с дясна ръка, както и за монтаж под различни ъгли в зависимост от ориентацията на повърхността, върху която се нанасят етикетите. Технологични специфики и предимства В поредица от статии на сп. Инженеринг ревю досега разгледахме възможностите на индустриалните технологии за печат на етикети. В настоящия материал ще обърнем повече внимание на наличните на пазара техники за апликация и използваните за целта системи. На пазара се предлагат конфигурации за ръчно, полу- или изцяло автоматизирано принтиране и апликация на етикети, баркодове и други маркери и символики. „Tamp-on“
RkJQdWJsaXNoZXIy Mzc3Mjk=