ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ l ноември 2022 31 електроапаратура евтини за производство и поддръжка, а при правилна експлоатация се гарантира надеждно захранване и дълговечност на системата. Такива конфигурации често се използват в стратегиите за пълно нощно зареждане на оборудването извън работния му график и обикновено са позиционирани в групи (терминали) на специално обозначени за целта локации в цеха. С оглед на безопасността на персонала колонки и други типове стационарни станции за кабелно зареждане обикновено не се разполагат в непосредствена близост до работните пространства. Високоповдигачите или останалите системи с батерийно захранване в цеховете се налага да пропътуват известно разстояние, за да достигнат станцията, което в дадени ситуации може да бъде отчетено като известен минус на технологията. Реално това е изминат път без добавена стойност, а в случаи на пълно изтощаване на акумулатора може да се наложи и ръчно избутване на машината до зарядното устройство. Сред положителните страни на кабелните станции за презареждане са високата ефективност на зареждане, тяхната здравина и висока устойчивост на негативни въздействия в тежки индустриални условия. Това важи в пълна сила за корпусите им, но почти не се отнася за един ключов техен елемент – кабелите. Те крият сериозни рискове от повреждане вследствие на множество характерни за промишлените среди явления, например стопяване при високи температури, прегазване на кабелите от друга машина, оплитане, отскубване при случайно закачане и др. Оказва се, че подобни инциденти съвсем не са рядкост в индустрията и се оказват сериозно „скрито“ бюджетно перо при този тип системи. Друг потенциален минус на кабелните зарядни устройства е рискът служителите да забравят да включат щепселите в контактите на превозните средства и машините в края на работната си смяна и да започнат следващата без готово за работа оборудване. Към недостатъците на технологията добавяме сравнително трудната синхронизация на зарядните с работните цикли на машините, необходимостта от големи и тежки акумулатори, сериозните предизвикателства пред автоматизиране на процеса, както и невъзможността превозните средства да се използват по време на презареждане. Плъзгащи се контакти и индукционни ленти Когато индустриалните превозни средства и машини не се управляват от водач, а са автономни, например AGV системите, мобилните роботи, робокарите и др., е логично и икономически рентабилно да се инвестира в технология, която позволява автоматизирано презареждане и не налага ръчни действия от страна на оператор. Популярно решение в съвременните складове, логистични центрове и производствени халета са т. нар. плъзгащи се (sliding) контакти. Подобно на кабелните станции, те са предназначени за фиксиран монтаж в инфраструктурата на помещението (на под, стена или върху специална конзола). За се осъществи свързване на батерията на машината с източника на захранване е необходим втори контакт, съответстващ на фиксирания, който е
RkJQdWJsaXNoZXIy Mzc3Mjk=