50 април 2023 l ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ машини форма или профил на желания дизайн на зъбното колело. Такива са протеглянето и фрезоването. Патентовани технологии и фина обработка Обработката на зъбни колела в редица случаи изисква специални инструменти за формообразуването на желания профил на предавката. Много глобални производители на металообработваща техника и инструментална екипировка обаче разработват собствени патентовани технологии за изработка на широк асортимент от изделия, включително външни зъбни колела, шлицови и конусни зъбни предавки, посредством стандартно обработващо оборудване. За целта се внасят промени в CNC програмата вместо да се сменят инструментите, като с една настройка могат да се изработят множество различни профили чрез мултифункционални машини и 5осни центри. Така се постига значително съкращаване на работните цикли и общото време за обработка. Предимство на такива патентовани технологии са високата гъвкавост и възможностите за цялостно производство на висококачествени готови изделия с едно захващане. В допълнение, подобни подходи позволяват и изцяло суха обработка, което повишава екологичната пригодност на производството предвид елиминираната употреба на смазочни масла. Интересен е напредъкът през последните години в сферата на прецизната обработка на зъбни предавки и по-специално методът, известен като „фино профилиране“ (power skiving). Това е непрекъснат процес на рязане, който е многократно по-бърз от стъргателните операции и погъвкав от протягането. Въпреки че концепцията за фино профилиране съществува от повече от век, едва наскоро развитието на технологията пое нов обрат. В резултат на бързия напредък в сегмента на металообработващите машини и синхронизираните шпиндели в посока към по-висока ефективност, устойчивост и издръжливост тази техника все по-масово и рентабилно се прилага в съвременните цехове. Подходяща е за изработка както на вътрешни, така и на външни зъбни колела и шлицове, цилиндрични предавки и такива с наклонени зъби, за основна и довършителна обработка. Най-големи предимства осигурява при обработването на вътрешни зъбни профили, включително в масовото производство, където кратките времена на цикъл са ключови. Методът гарантира множество предимства в сравнение с конвенционалните техники, включително голяма свобода при дизайна и геометриите, възможност за цялостна обработка с една настройка, повишена скорост и производителност. Тук отново са налице опции за екологосъобразна суха обработка с висока ефективност. Що се отнася до качеството, то е сравнимо или по-добро от това при използване на аналогични фрезови операции. Финото профилиране на зъбни колела и предавки може да се извършва както на специализирани машини, така и на мултифункционални конфигурации и обработващи центри.
RkJQdWJsaXNoZXIy Mzc3Mjk=