Инженеринг ревю - специално издание Производство на детайли от метал и пластмаса

ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ ПРОИЗВОДСТВО НА ДЕТАЙЛИ ОТ МЕТАЛ И ПЛАСТМАСА 31 тенденции ла, панели на врати, седалки, брони, корпуси на огледала и др. Произведените от съвременни пластмаси автомобилни компоненти могат да издържат на силни удари и са устойчиви на износване, което гарантира, че превозните средства остават безопасни и надеждни за по-дълго време. Пластмасите са рециклируеми, което ги превръща в устойчивия избор за автомобилната индустрия. Все повече производители търсят възможности за намаляване на екологичния си отпечатък чрез използването на рециклирани пластмаси в превозните си средства. Когато говорим за тенденцията за нарастващото приложение на полимерните материали в автомобилната индустрия, не може да не споменем разрастването на електрическата мобилност. Електромобилите изискват леки и издръжливи детайли, за да се осигури по-дълъг пробег, и пластмасите предоставят идеалното решение. С увеличаване на търсенето на електрически превозни средства, се очаква приложението на пластмасите в автомобилостроенето да се разшири още повече през идните години. По-добри от метали Детайли, нуждаещи се от висока якост и коравина, традиционно се изпълняват или от метали, или от термореактивни композити, които имат съществени ограничения. Металите са тежки, което ограничава приложението им за компоненти, които трябва да са с ниско тегло. Термореактивните композити са трошливи и често имат лоша химична устойчивост. Производството на термореактивни материали също така е бавно и трудоемко. Нов клас термопластични композити имат стойности на якост и други параметри, които са сравними с тези на металите и на термореактивните композити. Те също предлагат мно-

RkJQdWJsaXNoZXIy Mzc3Mjk=