брой 3, май 2025 цена 8. 00 лв. www.tllmedia.bg ® ISSN 1311-0470 www.engineering-review.bg
ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ l май 2025 1
2 май 2025 l ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ в броя: май 2025 За абонамент в Разпространение на печата или Български пощи – каталожен номер 1364 ® ISSN 1311-0470 ® Действителни собственици на Ти Ел Ел Медиа ООД са Теодора Стоянова Иванова и Любен Георгиев Георгиев Ти Ел Ел Медиа ООД © Всички права запазени. Всички права върху графичното оформление и дизайн, статиите и използваните изображения, текстове и снимки, публикувани в изданието са обект на закрила по действащия Закон за авторското право и сродните му права. Нерегламентираното и ненадлежно документирано използване нарушава законите и правата на авторите им. Издателят не носи отговорност за съдържанието на публикуваните реклами, рекламни карета, рекламни публикации, фирмени и платени статии. Правата на всички споменати търговски марки, регистрирани търговски марки, запазени марки и т.н. принадлежат на съответните им собственици. Диляна Йорданова отговорен редактор % (02) 818 3823 Пепа Петрунова % (02) 818 3822 editors@tllmedia.bg редактори Теодора Иванова % (02) 818 3818 dora@tllmedia.bg Любен Георгиев % (02) 818 3808 lubo@tllmedia.bg издатели Теодора Бахарова Гергана Николова % (02) 818 3830 prepress@tllmedia.bg дизайн Заряна Маркова % (02)8183811 abonament@tllmedia.bg секретар бул. "Акад. Иван Ев. Гешов" 104, офис 9 1612 София, тел.: (02) 818 3838 office@tllmedia.bg www.tllmedia.bg издава Ти Ел Ел Медиа ООД reklama@tllmedia.bg Петя Найденова Гергана Николова Елена Димитрова Мария Кояджикова % (02) 818 3810 0888 414 831 % (02) 818 3813 0888 395 928 % (02) 818 3815 0888 335 882 % (02) 818 3813 0889 256 232 реклама Татяна Тодорова % (02)8183844 t.todorova@tllmedia.bg администрация 3 Накратко 8 Studer с нов главен изпълнителен директор 11 Оборудване за дозиране и смесване в производството на пластмаса 16 Маркиращи машини: Коя технология е най-изгодна за вашето производство? 22Съвременни системи и технологии за съхранение на електроенергия 32Стъпкови двигатели в системите за автоматизация 37Индустриални кабелни входове 41 Иновации при машините за 5-осна обработка 46Хидравлични патронници 49Роботи за обслужване на металорежещи машини 53Новости при дигиталните мултиметри
ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ l май 2025 3 накратко Близо 127 000 посетители видяха най-новите решения за индустрията на Хановерски панаир 2025 От 31 март до 4 април на Хановерски панаир 2025 близо 127 000 посетители от 150 държави обмениха с 4000 изложители идеи за това как могат да използват рентабилно изкуствения интелект, да автоматизират фабриките си или да станат енергийноефективни. Повече от 40% от посетителите пристигнаха от други държави. След Германия найголям дял от посетителите бяха от Китай, Нидерландия, Канада, Полша, Южна Корея и Япония. В съпътстващата конферентна програма се включиха близо 1600 лектори. В изложението с подкрепата на Изпълнителната агенция за насърчаване на малките и средните предприятия (ИАНМСП) участие взеха и 11 български малки и средни предприятия (МСП). На обща изложбена площ от 126 кв. м в зала 3 „Инженерни части и решения“ българските компании представиха иновативни продукти и услуги в сферата на индустриалните технологии, оборудването и поддоставките. Държавата партньор Канада направи внушително представяне на Хановерски панаир 2025. Иновативната роля на канадските компании и институции в ключови сфери като изкуствен интелект, дигитализация и възобновяема енергия, особено си струва да се отбележи, посочват от Deutsche Messe. Следващото издание на водещото в света изложение за индустриални технологии ще се проведе в Хановер от 20 до 24 април 2026 г. Страна партньор ще бъде Бразилия. Webit 2025 ще покаже как иновациите в Web3 и изкуствения интелект променят бъдещето на бизнеса На 26 юни София отново ще бъде домакин на едно от най-очакваните събития в света на иновациите – Webit 2025: Web3 and Human-centered AI Edition. Това ще бъде ден, посветен на бъдещето, който ще събере на сцената представители на водещи компании в света, политици, медии и предприемачи, които ще обсъдят последните новости в основните направления на бизнеса и ще създават нови възможности за растеж и устойчиво развитие. Списание Инженеринг ревю и порталите IndustryInfo.bg са медийни партньори на събитието. Това издание на Webit е изцяло фокусирано върху бъдещето, в което Web3 и изкуственият интелект играят ключова роля – от здравеопазване и финанси до развлекателна индустрия, маркетинг и продажби, и ще разгледа как новите технологии не само променят индустриите, но и влияят върху начина, по който живеем и работим, пазаруваме, пътуваме. Форумът ще бъде домакин и на едни от най-успешните в света в момента развиващи се компании като част от третия рунд на програмата на Webit за стартиращи компании Founders Games, чиито финалисти всяка година получават финансиране до 6 млн. щатски долара и участват на финалното събитие в Давос по време на Световния икономически форум. Сред дискутираните теми на събитието ще бъдат и възможностите, които в момента стоят пред България като държава – членка на Европейския съюз, както и какви са инструментите, за да се компенсира значителното изоставане в сравнение с Китай и САЩ.
4 май 2025 l ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ накратко Рекордните 80 млн. лв. е инвестирал пивоварният бранш у нас през 2024 г. 20 години устойчивост, прозрачност и отговорност отбелязаха от Съюза на пивоварите в България (СПБ) с тазгодишния Пролетен бирен салон. В близо 145-годишната история на пивоварния бранш у нас последните 20 са най-динамичните, иновативни и изпълнени с много предизвикателства години, посочват от организацията. На юбилейното събитие присъстваха представители на държавната администрация, известни личности от спортните и артистични среди, много журналисти, партньори от други бизнес организации, изпълнителните директори на компаниите от СПБ. Под надслов „изБИРАме устойчиво бъдеще“ в своеобразно студио с водеща Добрина Чешмеджиева организаторите представиха най-важните си постижения и целите, които ще продължат да следват. Програмата включи и бирени дегустации на широк асортимент българско пиво. Данните на СПБ за развитието на индустрията показват, че за последната 2024 г. капиталовите инвестиции в икономическа дейност „Производство на пиво и малц“ възлизат на рекордните 80 млн. лв. В сравнение с предходната 2023 г. увеличението на дълготрайните материали активи е с 40% или с 23 млн. лв. Приходите за бюджета от производството и продажбите на бира надхвърлят 435 млн. лв., а добавената стойност на индустрията е 470 млн. лв. През 2024 г. продажбите на бира в страната възлизат на 5 160 000 хектолитра. Festo официално откри новото разширение на Техническия инженерен център в София На 24 април 2025 г. на церемония в Интер Експо Център Festo официално откри новото разширение на своя Технически инженерен център (ТИЦ) в София, който е и най-големият развоен център на германския концерн извън Германия. Официални гости на събитието бяха посланикът на Германия в България Н. Пр. Ирене Планк, ръководителят на икономическия отдел към Посолството на Германия в София Морис Зайлер, министърът на икономиката и индустрията Петър Дилов, директорът на Дирекция „Наука“ към Министерството на образованието и науката Милена Дамянова, изпълнителният директор на Българската агенция за инвестиции (БАИ) Мила Ненова, главният управител на Германо-Българската индустриално-търговска камара Соня Миклай и кметът на столичния район „Младост“ Ивайло Кукурин. В създадения през 2019 г. ТИЦ към момента работят над 170 висококвалифицирани инженерни кадри, като компанията предвижда до края на 2025 г. броят на служителите да нарасне до 300. В развойния център се правят функционални и комуникационни тестове и изпитвания на високотехнологични продукти за Electric Automation, Pneumatic Supply, Pneumatic Controls, Life Tech, Electromagnetic Compatibility. Освен нови лабораторни и офис площи развойният център включва и иновативно изложбено пространство. ТИЦ е разположен на две локации в София и има изнесено звено в Габрово, като продължава да се разраства.
ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ l май 2025 5 накратко Обявиха носителите на наградите "Инвеститор на годината" за 2024 г. На 2 април 2025 г. на официална церемония в София Българската агенция за инвестиции (БАИ) обяви носителите на годишните награди „Инвеститор на годината“ за 2024 г. На събитието присъстваха министри, представители на местната власт и на дипломатическия корпус, бизнес и работодателски организации, двустранни търговско-индустриални камари и др. Инвеститор на годината за 2024 г. стана фирма Биовет – една от най-големите производствени компании у нас с над 70-годишна история, традиции и експертиза в областта на биотехнологиите. В категория „Инвестиция на зелено“ отличието получи един от най-големите доставчици на соларни панели в Европа Смарт Солар Технолоджис. Наградата за инвестиция в разширяване на бизнес бе връчена на Алкомет за разширяването на завода за алуминиеви валцови и пресови продукти в Шумен, а за инвестиция в иновативен бизнес – на EnduroSat, която е една от най-бързо развиващите се космически компании в Европа. Отличието в категория „Инвестиция в човешки капитал“ получи Дормакаба бизнес сървисис България. За първи път тази година бе връчена награда за личен принос. Нейният пръв носител е изпълнителният директор на Тракия икономическа зона инж. Пламен Панчев. Награда получи и Индустриална зона Загоре в нова категория – „Индустриална зона, сертифицирана за приоритетен инвестиционен проект“. ГудMилс България инвестира близо 400 000 лв. в подобрения на млевните линии В отговор на нарастващото търсене на висококачествени и специализирани продукти ГудМилс България обяви инвестиция от близо 400 000 лв. в модернизация на млевните линии в мелницата в София. Благодарение на тези технологични подобрения компанията започва производството на високопротеиново пшенично брашно тип 400. Това е продукт с висока пазарна стойност, който се използва за производство на луксозни и висококачествени печива, отбелязват от ГудМилс България. Проектът е реализиран в рамките на три месеца, като всяка инсталацията и настройката на новото оборудване са изпълнени с висока прецизност. Оборудването, предоставено от швейцарската компания Bulher, осигурява най-високите стандарти на качество и ефективност. Високопротеиновото брашно е предпочитано за изработка на козунаци, сладкиши, фини кори, торти, пайове и блатове за пица, изискващи високо качество на съставките. Инвестицията в модернизиране на млевните линии поставя ГудМилс България в стратегическа позиция за увеличаване на пазарния дял и разширяване на клиентската база, посочват от компанията и допълват, че с новата възможност за производство на специализирано брашно, ГудМилс България може да се утвърди като надежден партньор за производители, които търсят висококачествени и сертифицирани суровини.
6 май 2025 l ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ накратко В ТУ - София откриха нова специализирана лаборатория за 5G технологии Във Факултета по телекомуникации при Технически университет – София откриха нова лаборатория, чиято основна цел е да се даде възможност на студентите да изучават фундаментални понятия и принципи на специфични мрежови технологии и да се създават и прилагат авангардни решения. Лабораторията е изградена съвместно с А1 България. Тя ще бъде в основата на подготовката на студенти в сферата на комуникационните мрежи и системи. Разполага с работни места за обучение на групи до 15 студенти. Осигурена е със свързаност (Ethernet и Wi-Fi) към университетската IP мрежа и допълнителни учебно-методически средства. В новата лаборатория ще се провеждат занятия със студенти, обучавани по учебни планове за бакалаври и магистри по дисциплините "Основи на мрежовите технологии", "Мобилни мрежи", "Индустриални мрежови технологии", "Облачни технологии и услуги" и "Телетрафично инженерство и планиране на мрежи". Лабораторията е оборудвана със специализирана апаратура и лабораторни макети – оптични комуникационни системи, цифров транспорт и линейно кодиране. Могат да се изучават и нивата на предаване в телекомуникациите, телекомуникации чрез IP мрежи, предаване на глас през IP мрежови технологии, изграждане и функциониране на решения в областта на интернет на нещата. Нова фамилия микроконтролери на Microchip улеснява разработката на системи с аналогови сензори Устройствата, предназначени да улавят променящи се с висока скорост аналогови сигнали, трябва да реагират бързо, като същевременно консумират минимално количество електроенергия, особено когато става въпрос за приложения, захранвани с батерии. В отговор на тези потребности, Microchip Technology пусна фамилията микроконтролери PIC16F17576 с интегрирани периферни компоненти с ниско енергопотребление и способност за прецизно измерване на променливи аналогови сигнали. PIC16F17576 се отличават с нова комбинация от компаратор с ниска консумация на енергия и източник на постоянно напрежение, които могат да работят, докато ядрото на микроконтролера е в икономичен режим. Това дава възможност за непрекъснато измерване на аналоговия сигнал при потребление на ток под 3,0 uA. Функцията Analog Peripheral Manager (APM) управлява кои периферни компоненти да са активни, за да се сведе до минимум енергопотреблението и да се предостави възможност на захранвани с батерии приложения ефективно да следят сигнали, без това да е съпроводено с прекомерно изразходване на енергия. Микроконтролерите PIC16F17576 са подходящи за измерване на аналогови сигнали в редица сектори, включително за целите на екологичния и индустриалния мониторинг, както и в домашната и сградната автоматизация. Ключови приложения са измерване на вибрации, усилие и дебит, газ детекция, проследяване на обекти и регистриране на движение.
ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ l май 2025 7 накратко Innomotics показа иновации за устойчив растеж по време на Hannover Messe 2025 В рамките на Hannover Messe 2025 Innomotics представи иновации и решения за устойчива индустрия. Сред акцентите бяха новаторската Активна система за управление на вибрациите (Active Vibration Control System, AVCS) и електродвигатели с клас на енергийна ефективност IE6, информират от Ауто Профи-Н, представител на компанията в България. „С новата AVCS за двигатели високо напрежение вибрациите по време на експлоатация могат да бъдат редуцирани в значителна степен. Тази иновация активно разделя двигателя от основата му, което позволява използването му на практика върху каквато и да е основа, без при това да са необходими ограничения на скоростта“, обясняват от Ауто Профи-Н. В нисконапреженовия обхват Innomotics разширява портфолиото си с двигатели с постоянни магнити от най-високия клас на енергийна ефективност IE6. Двигателите с фактор на мощността близо до 1 са налични с мощности от 0,37 kW до 250 kW при 1500 оборота в минута и 3000 оборота в минута. Компанията представи и преобразувателя средно напрежение Perfect Harmony GH180, чрез който демонстрира многобройните предимства, предлагани от софтуера за дигитализация Innomotics Inspire IQ, допълват от Ауто Профи-Н. По време на Hannover Messe Innomotics подписа също споразумение за стратегическо партньорство с датската компания Danfoss Drives A/S, което бе обявено още през ноември миналата година. По този начин Innomotics добавя още един силен партньор към сътрудничеството си със Siemens AG.
8 май 2025 l ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ бизнес ази година традиционната пресконференция на швейцарския производител на машини за прецизно кръгло шлифоване Studer бе излъчена на живо от студиото на компанията в Щефисбург, събирайки многобройни международни представители на медиите. „Благодарение на високото ниво на диверсификация на портфолиото ни изминалата финансова 2024 г. беше стабилна, като отбелязахме ръст на няколко пазара и в няколко индустриални сектора“, каза Йенс Блеер, който заемаше поста на главен изпълнителен директор на Studer от 2018 г. и се присъедини към ръководството на United Grinding Group като главен оперативен директор на 1 април 2025 г. Блеер предава позицията на главен изпълнителен директор на досегашния главен търговски директор Сандро Ботацо. Изпълнената с предизвикателства икономическа и геополитическа среда налага необходимостта от особено интензивни усилия, подчерта Блеер. „Освен върху качеството, фокусът на дейността на Studer е насочен към повишаване на производителността, интензивно управление на разходите и внедряване на нови, иновативни технологии. Studer продължава да бъде надежден партньор на клиентите си и вижда себе си в отлична позиция да се изправи пред глобалната конкуренция“, заяви Блеер. Studer поддържа пазарния си дял в световен мащаб и дори го разширява в отделни държави и региони, Studer с нов главен изпълнителен директор обясни Сандро Ботацо, новият главен изпълнителен директор и председател на Управителния съвет от 1 март 2025 г. Той допълни: „Продължаваме да разширяваме водещата си позиция на пазара на универсални кръглошлифовъчни машини стъпка по стъпка.“ Развитието по отношение на нови клиенти е много положително, с годишен ръст от около 43%. Сред силните сегменти са азиатската автомобилна индустрия и секторът на доставчиците, както и индустрията за производство на матрици и форми и машиностроенето. Studer продължава да разширява присъствието си в аерокосмическия сектор и да подсилва пазарната си позиция. Като цяло, очаквано броят на приетите поръчки е малко понисък в сравнение с миналата година. Пореден рекорд в обслужването на клиенти Производителят на кръглошлифовъчни машини отчете много добро развитие в областта на постъпващите поръчки, особено в Северна Америка. Азия, която остава регионът с най-големи продажби, наред с латинските, северните и източнoевропейските страни също регистрира силни резултати. За разлика от това, представянето на компанията в Централна Европа, и особено в Германия, е по-ниско от очакванията. Отдел Обслужване на клиенти отново отчита много добри резултати с рекордни продажби през 2024 г. Постоянното разширяване на обхвата на международното и многоезично директно обслужване на Т
ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ l май 2025 9
10 май 2025 l ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ бизнес клиенти и на децентрализираното обслужване се доказва като абсолютен успех, подчерта Ботацо. Бизнесът с резервни части, поддръжка и ремонт и надграждане на машини постига рекордни продажби, а бизнесът с обслужване остава на високото ниво на оползотворяване на капацитета от предходната година. Важен стълб от успеха на Studer отново е широкото портфолио на компанията. Сегментът на универсалните кръглошлифовъчни машини с ЦПУ е особено силен, като най-продаваната машина е S33, следвана от S31 и favoritCNC. Продажбите на ултрамодерната S41 в премиум сегмента също са стабилни. Вторият найсилен сегмент е този на машините за вътрешно кръгло шлифоване. Продажбите на производствени и конвенционални машини обаче не успяват да отговорят на очакванията. Новата favoritCNC Иновациите и разработката на съвременни и надеждни шлифовъчни технологии в полза на клиентите остава във фокуса на Studer през 2024 г., каза главният технологичен директор Даниел Хубер. Една от основните разработки е новото поколение на популярната универсална кръглошлифовъчна машина favoritCNC. „С многобройните си нови функции, оптимизации и възможности за автоматизация, favoritCNC е ориентирано към бъдещето, икономично решение за външно и вътрешно кръгло шлифоване на малки до средни по големина детайли, индивидуално или в серийно производство“, обясни Сандро Ботацо. Уповавайки се на дългогодишния си опит, швейцарският производител допълнително разработва доказалия се базов модел машина. Производствените компании вече могат да се възползват от съвременна универсална кръглошлифовъчна машина с ЦПУ, чиито предимства включват висока точност, кратки цикли на обработка и интуитивна експлоатация. Всичко това превръща favoritCNC в една разходно ефективна инвестиция. Последното поколение favoritCNC се отличава с осъвременено управление (FANUC 0i-TFP) и софтуер, както и с възможности за интелигентна автоматизация. Благодарение на новата автоматично функционираща врата и интерфейс за зареждане клиентите могат сами да автоматизират производството си. Допълнителни оптимизации са направени по отношение на устойчивостта, ефективността и ергономичността, осигуряващи още по-лесна и безопасна експлоатация. Нови приложения за SmartJet® и WireDress® Хубер е възхитен от успеха на концепцията за охлаждане SmartJet®, разработена от Studer. Миналата година областта на приложение на тази особено ефективна и устойчива система е разширена допълнително, като са направени оптимизации за шлифоването на резби и сменяеми дюзи за различни профили на шлифовъчното колело. Развитие има и при иновативния процес на заточване WireDress®, разработен от Studer за шлифовъчни колела от метално свързан CBN и диамант. „Доразвихме WireDress® за заточване на колела за вътрешно шлифоване“, каза Хубер. Това означава, че иновативната безконтактна система за заточване вече може да се използва за колела за външно и вътрешно шлифоване в една и съща установка. В допълнение, главният технологичен директор подчерта, че вече е приключило преминаването на всички подлежащи на това ЦПУ платформи към C.O.R.E. Модерната и хомогенна хардуерна и софтуерна архитектура на United Grinding революционизира експлоатацията и възможностите на шлифоването и машините. Групата ще продължи да разработва авангарден софтуер и функции, базирани на C.O.R.E., в полза на клиентите в бъдеще.
ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ l май 2025 11 във фокус Прецизното смесване и дозиране са от съществено значение за постигането на високо качество, постоянство и ефективност в преработката на пластмаса Oптимизираните процеси на дозиране и смесване редуцират прекомерното потребление на скъпи добавки и минимизират загубата на материал Съвременните системи за дозиране и смесване могат да се използват с разнообразие от смоли и съставки, което улеснява прехода между различните материали или коригирането на рецептите рецизното смесване и дозиране са от съществено значение за постигането на високо качество, постоянство и ефективност в преработката на пластмаса. Чрез точното измерване и смесване на първични материали, добавки и регранулати, добре проектираното оборудване за смесване и дозиране гарантира хомогенен състав на материала и редуцира вариациите в цвета, якостта и експлоатационните параметри на крайния продукт. Внедряването на авангардни технологии за дозиране и смесване предлага няколко ключови ползи. На първо място е подобрена консистенция на продукта, която се постига благодарение на прецизния контрол на съотношенията между суровинните материали. Така се елиминират несъответствия, които могат да доведат Оборудване за дозиране и смесване в производството на пластмаса до дефекти, и се гарантира хомогенно качество на партидите. В допълнение, оптимизираните процеси на дозиране и смесване редуцират прекомерното потребление на скъпи добавки и минимизират загубата на материал, което допринася за спестяването на разходи и постигането на целите за устойчивост. Автоматизираните и високоточни системи за смесване осигуряват безпроблемното протичане на производствените процеси, намалявайки престоите, подобрявайки произП
12 май 2025 l ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ във фокус водителността и поддържайки постоянна продължителност на циклите. Съвременните системи за дозиране и смесване могат да се използват с разнообразие от смоли и съставки, което улеснява прехода между различните материали или коригирането на рецептите с оглед посрещане на еволюиращите производствени потребности. Не на последно място, интегрираните функции за мониторинг и събиране на данни предоставят видимост в реално време по отношение на потреблението на материали, което подпомага производителите в поддържане на стандартите за качество и постигането на съответствие с регулаторните изисквания. Затова инвестирането в надеждна система за смесване и дозиране е фундаментална стъпка към максимално увеличаване на оперативната ефективност и поддържане на конкурентоспособност в сектора, независимо дали става дума за приложения, включващи екструзия, шприцване или формоване чрез издуване. Дозиране и смесване Дозирането може да се дефинира като внасянето на специфична материална съставка, например цветен концентрат, в иначе независим материален поток в процеса. Стандартен пример за дозиране е просто подаващо устройство, разположено на гърлото на машина за преработка, което измерва цветен концентрат и го въвежда в потока от първичен материал. Могат да бъдат дозирани и други добавки и дори регранулат. При смесването, от друга страна, се контролират всички съставки, постъпващи в машината, а не само дозираната добавка. В действителност смесващите системи се състоят от множество дозиращи устройства, работейки съвместно за прецизното въвеждане на всички материали в процеса. В допълнение, тези системи гарантират също, че дозираните съставки са напълно смесени и че в процеса постъпва хомогенна смес. Примерно приложение на една смесваща система може да бъде дозирането на първичен материал чрез пневматичен шибър плюс регранулат, също въвеждан чрез шибър. Тези две основни съставки могат да бъдат смесени чрез шнеков дозатор, който подава и цветен концентрат в прецизно съотношение спрямо първичния материал. Всички три материала се смесват заедно, което води до подаването на силно контролиран, възпроизводим материален поток към процеса. Дозирането е подходящо решение за смесване на материали, стига производителят да е наясно, че само една от съставките е под контрол.
ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ l май 2025 13 във фокус Другите материали постъпват в процеса самостоятелно и проблеми, които често възникват в основния материален поток, например вариации в консистенцията, образуване на буци и др., ще се отразят на точността на дозирането. Най-доброто решение за постигане на най-високо ниво на прецизност е използването на мултиматериални гравиметрични смесващи устройства. Прецизното контролиране на всички съставки, постъпващи в процеса, гарантира, че почти при всякакви условия към процеса се подава прецизно смесен, възпроизводим материален поток. Ролята на дозирането в смесващите системи За да се разбере как работят смесващите системи, първо трябва да се знае ролята на дозирането в процеса. Дозирането може да се осигури като добавка към вече съществуващ материален поток, като се задейства и управлява от самата преработваща машина. В леенето под налягане, при извършването на цикъл от машината, към гравитачния поток от други материали се подава доза добавка, калибрирана спрямо масата на дозата на шприцоване на машината. При екструзия, докато машината работи непрекъснато, се осигурява постоянно дозиране с определена скорост, съобразена със скоростта на екструдера. В някои случаи към една-единствена машина могат да бъдат свързани множество дозиращи устройства за въвеждането на няколко добавки или просто за осигуряване на бърза и лесна смяна на материалите. В други случаи, вместо добавки, могат да се дозират материали, например регранулат. Често под дозиращото устройство може да се инсталира някаква форма на смесител, за да се подобри хомогенизирането на въвежданите добавки с базовите смоли. Най-широко разпространените дозиращи устройства работят или на обемен, или на гравиметричен принцип. Тъй като повечето рецепти се основават на комбинирането на материали по тегло, гравиметричните дозиращи устройства са очевидният избор за постигането на максимална прецизност и надеждно дозиране. Гравиметричните устройства обикновено са по-скъпи, но в последните години на пазара се появиха модели, които се конкурират по цена с по-малко прецизните обемни дозатори. Дозиращите устройства са найпопулярни като важна част от интегрираните системи за серийно или непрекъснато смесване. В този си капацитет, всяко дозиращо устройство се управлява от сигнали от главната система, следяща за потребностите от материали за про-
14 май 2025 l ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ във фокус цеса, който обслужва. Измерването на теглото се извършва или в еднаединствена камера, която се запълва последователно от всички материали в сместа, или бункерът на всяка една съставка се претегля непрекъснато, като се проследява намаляването на материала вследствие на дозирането. Непрекъснато и серийно смесване Системите за непрекъснато смесване обикновено се използват при процеси на екструзия. Тези смесващи системи типично работят като теглото на бункерите със съставките се измерва постоянно и дозираните количества се определят по разликата в теглото на всеки един бункер. С промяна на скоростта на екструзия, съответно потреблението на повече или по-малко материал, смесващата система реагира и увеличава или намалява дозите на всеки компонент. Този процес, макар от години да е смятан за авангарден в областта на екструзията, е сложен и изисква комплексно управление, за да функционира надеждно, както и множество динамометрични датчици. Трябва да е сигурно, че всички динамометрични датчици работят непрекъснато, тъй като в противен случай ще се стигне до неточности. В допълнение, тъй като измерванията на товаровите клетки се влияят от отнемането на материал от всеки бункер, управлението трябва да работи в пряка връзка със зареждащата система, за да е сигурно, че доставката на материал се извършва в предвидимо време, за да е възможно адаптиране към теглото на заредения материал. Обикновено смесващото устройство преминава към обемно измерване, докато бункерите се зареждат, което моментно повлиява на точността. Дозираните материали в повечето случаи постъпват в главната смесителна камера, където престояват временно, преди да бъдат подадени към машината. Системите за серийно смесване са разработени за монтаж на машина и за обслужване на потребностите при леене под налягане, или за самостоятелна работа и подготовка на сместа за други видове процеси. Сред предимствата им са ниска цена, опростен дизайн, лесна настройка и почистване и висока точност. Първоначално произвеждани за работа на обемен принцип, днес системите за серийно смесване се предлагат и в гравиметрични вариации. Тези системи осигуряват дозиране на всички материали в сместа, но за разлика от решенията за непрекъснато смесване, те използват дозиращи устройства, които са адаптирани в по-голяма степен към естеството и обема на всяка съставка. Много от моделите се отличават с модулен дизайн, даващ възможност на производителите за свободен избор и замяна на дозиращите устройства въз основа на изменящите се потребности на конкретното приложение. Дозиращите устройства са програмирани да измерват и подават материалите един по един в обща камера, снабдена с динамометрични датчици. Благодарение на напредъка в управлението, товаровите клетки могат да пренебрегнат вибрациите, характерни за процеса на шприцване. При постъпването на всеки материал в камерата се измерва повишаването на теглото и се изчислява като част от желаната смес. Всяка неточност се отбелязва и коригира при следващия цикъл на
RkJQdWJsaXNoZXIy Mzc3Mjk=