ИНЖЕНЕРИНГ РЕВЮ октомври 2026 39 машини При хоризонталните машини шпинделът е ориентиран успоредно на работната маса. Тази конструкция е подходяща за призматични детайли, които изискват обработка на няколко страни от различни ъгли. В комбинация с въртяща се маса хоризонталната конфигурация позволява достъп до различни повърхности, без необходимост детайлът да се демонтира и закрепва отново след всяка операция. Хоризонталните машини често се оборудват с палетни системи и приспособления за едновременно закрепване на няколко заготовки. Така зареждането и разтоварването могат да се извършват паралелно с обработката, което ограничава работата на празен ход на шпиндела. Геометрия на детайлите При избора на обработващ център е препоръчително да се вземат предвид не само размерите на заготовките, но и броят на страните, които трябва да бъдат обработени, достъпът до отделните повърхнини и нуждата от многократно препозициониране и захващане. Вертикалният обработващ център е добро решение, когато основните операции се изпълняват върху една повърхнина или когато детайлът може да бъде обработен с малък брой повторни фиксирания. Това се отнася например за плоски компоненти, плочи и изделия с относително проста геометрия. При призматични детайли с множество обработваеми стени хоризонталната конфигурация може да осигури съществено предимство. Благодарение на въртящата се маса и многопозиционните приспособления за закрепване детайлът може да бъде обработван от няколко различни ъгъла в рамките на един цикъл. Това значително съкращава времето между отделните операции. Разликата се вижда особено ясно при шестстранната обработка на детайли. При вертикалния обработващ център може да се наложи операторът да премести заготовката шест-седем или повече пъти между машината и различни приспособления, за да осигури достъп до всички необходими повърхнини. При една хоризонтална машина същата задача може да бъде изпълнена с не повече от три намеси на оператора, в зависимост от конструкцията на детайла, закрепващите системи и последователността на операциите. По-малкият брой фиксирания намалява ръчния труд и риска от грешки при позиционирането. Ограничават се и възможностите за натрупване на отклонения при повторното закрепване, което подпомага поддържането на геометричната точност и качеството на готовия детайл. Производителност и утилизация на шпиндела Сред основните фактори при сравняването на VMC и HMC конфигурациите е времето, през което шпинделът действително извършва работа или т. нар. утилизация. Производителността на машината зависи и от други фактори освен скоростта на подаване или продължителността на отделния цикъл. От значение са и времената за зареждане, разтоварване, позициониране, смяна на приспособленията и подготовка за следващата операция. При обработка на детайл от няколко страни с вертикален център повторното фиксиране обикновено изисква спиране на обработката и намеса на оператор. Хоризонталната конфигурация елиминира част от тези действия чрез завъртане на масата или индексиране на приспособлението в рамките на текущата програма. Така се съкращават непроизводителните интервали и се увеличава делът на времето за реално рязане. Специализирани проучвания, в които са взели участие специалисти от индустрията и академични експерти от Университета на Мичиган, посочват средни стойности на утилизация на шпиндела от 85% при хоризонталните и 25% при вертикалните обработващи центри. Експерти изчисляват, че при осемчасова смяна това съответства на близо 7 часа рязане в първия случай и на 2 часа във втория. В рамките на петдневна работна седмица разликата достига 24 часа, а при 52 седмици работа би се равнявала на приблизително 1248 часа работа повече годишно в полза на хоризонталните конфигурации. Тези стойности, разбира се, са
RkJQdWJsaXNoZXIy Mzc3Mjk=