Фабрика от световна класа: Заводът на Rittal в Хайгер бе обявен за "Фабрика на годината 2025"
• Електроапаратурa • Фирмени публикации • Специален брой: Пазарът на индустриални технологии в България 2026 • 04.06.2026
В ултрамодерния завод на Rittal в Хайгер ежедневно се произвеждат до 9000 компактни табла – бързо, ефективно и с пълна дигитална интеграция. Производството се осъществява по начин, който няма аналог според журито на консултантската компания Kearney и специализираното сп. Produktion, които вече повече от 30 години отличават най-добрите производствени локации в света. Те определиха завода като "Фабрика на годината 2025". Rittal заема първо място сред всички участници в конкурса, постигайки цялостна победа в бенчмарк класацията.
Тук Индустрия 4.0 е реалност: производствените процеси са представени чрез дигитални двойници, AI инструменти гарантират качество и скорост, а QR кодове осигуряват постоянна прозрачност и проследимост на компонентите. Точност на планиране от 99,9% и срокове за доставка от 24 часа в Европа и 48 часа по света впечатляващо демонстрират ефективността на завода.
Пълна дигитализация – от поръчката до експедицията
Журито бе особено впечатлено от напълно интегрираната процесна верига от начало до край. Какво означава това? Всички стъпки са дигитализирани – от конфигурирането на продукта и автоматизираните производствени процеси до опаковането. Това позволява на Rittal да произвежда както серийни, така и индивидуални продукти с висока гъвкавост и по всяко време. Заводът остана напълно оперативен дори по време на COVID пандемията.
"Нашата фабрика показва какво е възможно, когато дигитализацията се обмисли и приложи последователно", споделя Юрген Кромер, директор на завода на Rittal в Хайгер вече повече от 4 години, който всеки ден се вдъхновява от "своето" производство: "Дигитализацията естествено ни носи ефективност. Но най-важното е, че тя осигурява реални ползи за нашите клиенти – прозрачност, качество и надеждност."
Пионерски дух и вътрешноразработени решения
Когато преди няколко години заводът бе изграден, пионерският дух на екипа се прояви в пълна сила, разказва Кромер: "Много от системите, които използваме днес в Хайгер, създадохме сами. Не чакахме някой да ни достави нужните технологии за дигитална фабрика. Използвахме собствените си знания и опита на нашите служители – и това е нещо, с което се гордеем."
AI методи за тестване в действие
За да остане крачка напред, екипът активно внедрява оптимизации с AI в тясно сътрудничество с отдела Rittal Digital Operations, ръководен от Мориц Хайде: "AI вече успешно подпомага контрола на качеството, поддръжката, управлението на знанието и софтуерния анализ." Благодарение на използването на AI Rittal постига изключителен резултат – 91% успешно преминали проверки от първия път. Журито също бе впечатлено, че времеемките корекции вече са сведени до минимум.
"Тъй като данните ни са с високо качество по цялата верига на стойността, можем да използваме AI целенасочено", споделя Хайде. "В инженеринга, например, помагаме на нашите клиенти да работят много по-бързо чрез AI базирани софтуерни решения от нашата сестринска компания Eplan. В завода пък използваме AI инструменти, за да минимизираме грешките и рекламациите. Най-високото качество и достъпност на данните по целия процес – това е стандартът, който нашите клиенти могат да очакват."
Ангажимент към производствената локация
"С победата си в основната категория, Rittal спечели най-високото отличие, което едно производствено предприятие в Европа може да получи", коментира проф. Фридхелм Ло, собственик и главен изпълнителен директор на Friedhelm Loh Group, в която Rittal е най-големият член. "Много сме благодарни на журито за решението да ни удостои с тази награда. Искам да благодаря на целия екип на Rittal, който направи това възможно. Заводът е израз на нашия ангажимент към Германия и Европа като производствени центрове. Той осигурява работни места за нашите служители и техните семейства в региона – и това е нещо, с което сме изключително горди."

Вижте още от Електроапаратурa



.jpg)










