FANUC - синоним на стандарт в индустриалната автоматизация

class="picvatre">

Високоиновативни технологии за автоматизация и роботизирани системи от години се внедряват във всички сфери на индустрията. Предприятията, оборудвани с модерни автоматизирани производствени линии, все по-масово се възползват от потенциала за разширяване на функционалността.

Съвременният пазар на роботи предлага почти безгранични възможности. Роботизацията на производствените съоръжения е предпоставка за постигане и поддържане на висока конкурентоспособност на индустрията и икономиката. Това е една от основните причини все по-често да говорим за автоматизация и роботизация на производствените процеси.

Роботите - двигател за индустрията
Днес армията от роботи в производствените предприятия наброява над 1,3 милиона и с всеки ден се увеличава. От FANUC се гордеят, че са интегрирали повече от 330 хиляди от тях. Производствените компании по цял свят вече са наясно, че оборудването на технологичните линии с интелигентни решения е от съществено значение за изграждането и поддържането на стабилни позиции на силно конкурентните съвременни пазари.

За да посрещне нарастващите нужди на пазара, FANUC произвежда в своите бази и фабрики в Япония до 5 хиляди нови робота всеки месец, които са надеждни, ефективни, прецизни, гъвкави и изключително лесни за управление. Това  позволява на компанията да предлага качество и прецизност, които отдавна са станали синоним на стандарт в индустрията.

Интелгиентни и гъвкави решения за производството
FANUC предлага широка гама от роботизирани системи, покриващи всички потребности на производителите. Продуктите на компанията са интелигентни и с висока гъвкавост, и могат да заместят хората в извършването на всякакви задачи. Само през изминалата година FANUC лансира на пазара 8 нови модела роботи.

В България компанията предлага цялото си портфолио надеждни системи, достъпни на глобалните и европейски пазари. Продуктите на FANUC са изключително популярни в страната, благодарение на това, че се предлагат заедно с възможности за поддръжка на целия жизнен цикъл на роботизираните системи.

Сервизното обслужване се извършва от висококвалифицираните инженери на FANUC България. Това позволява идентифициране на индивидуалните потребности във всяко производство, избор на подходящото оборудване и ефективно внедряване на приложения.

Лидер при колаборативните роботи
През настоящата година FANUC представи CR - 35iA - първия промишлен колаборативен робот за Европа с полезен товар 35 кг. Той е проектиран за оптимална безопасност и позволява съвместна работа с оператор в споделено работно пространство, като разполага с функция за изключване при допир с човека.

CR - 35iA включва някои от най-съвременните интелигентни технологии на FANUC, включително интегрирана система за машинно зрение iRVision. Решението намира широко приложение в колаборативни линии за транспортиране на тежки детайли или асемблиране на компоненти. CR - 35iA отговаря на високите изисквания на стандарта за безопасност на индустриални роботизирани системи ISO 10218-1.

Пресечна точка на традицията и иновацията
От години продуктите на FANUC оглавяват класациите за най-технологично усъвършенствани, сигурни и надеждни решения за индустриална автоматизация. В българските заводи роботизираните системи на компанията се използват в оборудване за електродъгово и точково заваряване, палетизиране, роботизирано зареждане и разтоварване на различни видове машини и др.

Напредъкът в технологиите позволява разработката на роботи, високочувствителни към околните условия, които разполагат със собствена "сетивност".  Такива са вертикалният обработващ център Robodrill, който се отличава с ненадминати качество и прецизност, както и електрическата, високо прецизна шприц машина Roboshot, за която са характерни по-добро ускорение и изключително кратки цикли за изработване на големи количества детайли с постоянно високо качество.

Акцент в предложенията на FANUC е и гамата изцяло контролирани от ЦПУ нишкови електроерозийни машини Robocut, предназначени за сложни нишкови EDM обработки с пределна точност и качество на обработваната повърхност.