Хермле и Мойсбургер: Демонстрацията на продукти на живо е изключително успешна практика

Георги Цанков, управител на Хермле Югоизточна Европа, и Коста Стефанов, управител на Мойсбургер, пред сп. Инженеринг ревю

Хермле и Мойсбургер проведоха традиционната си среща на потребителите. Какво представлява най-голям интерес за гостите през последните години – новите технологии или обогатяването на знанията за утвърдените продукти?
Георги Цанков: Организирахме събитието в Пловдив, центъра на българското машиностроене, и както очаквахме, интересът беше изключителен. Презентациите на Хермле и Мойсбургер бяха доста задълбочени, информативни и интересни. Но със сигурност демонстрацията на живо беше най-заинтригуващата част от събитието.

Техниците на Хермле и Мойсбургер наистина се бяха постарали да покажат максимално много видове обработки за малкото време, с което разполагаха. Пробивахме, фрезовахме, правихме канали, конусни джобове, фазки, резби, и всичко това с максимална скорост и невиждани досега режими. Показахме стратегии на фрезоване от бъдещето, които промениха представите за металообработка на много от гостите.

Коста Стефанов: Трудно е да се прецени кое е най-интересно за гостите отстрани. Според мен комбинацията от новости, теоретична част, затвърждаваща или обогатяваща познанията, с реалните продукти, до които могат да се докоснат на семинарите, както и практическото демонстриране на възможностите на машините на Хермле, създават много пълноценна среда за колегите от машиностроенето и инструменталното производство.

С оглед на многобройните запитвания от страна на посетителите да им изпратим презентациите след приключване на семинара, смея да твърдя, че и теоретичната част е била доста интересна и изпълнена с полезна информация, събрана и концентрирана от Мойсбургер през дългогодишния й опит.

Какви новости представиха двете фирми на тазгодишния семинар?
Г.Ц.: Акцентът при Хермле тази година беше върху софтуерните функции и различните режими на работа, които се предлагат стандартно към всяко управление. Софтуерните функции Dynamic precision и Dynamic Efficiency повишават точността и качеството на повърхнината, като същевременно намаляват времето за обработка. Допълнително се увеличава и обемът на стружкоотделяне, чрез което се повишава производителността.

Различните режими на работа, които могат да се дефинират за всеки отделен инструмент, помагат на оператора да адаптира машината според специфичните изисквания. В зависимост от задачата са възможни повишена точност, по-добра повърхнина или по-кратко време за обработка.

Режимите на работа насочват обработката в една от трите посоки: време, повърхност или прецизност. Операторът може също да активира и режим за грубо фрезоване. Относно новите продукти, представихме модела Хермле С 250, който, наред с модела Хермле С 400, образува вече собствен машинен ред от т. нар. базови машини.

К.С.: По-скоро наблегнахме на режещите инструменти и топлоканалните системи. Както вече обявихме през тази година, Мойсбургер придоби германския производител на топлоканални системи и регулатори PSG. За нас, като основен европейски доставчик в областта на инструменталното производство, това е голяма стъпка в над 50-годишната ни история.

Също така демонстрирахме най-новата част от продуктовата ни гама с режещи инструменти, а именно инструменти със сменяеми пластини и техните възможности, като колегата от Австрия Маркус Шпергер показа доста специфични и задълбочени подробности, свързани с тях. Както той каза, от Мойсбургер сме всеобхватен доставчик в областта на инструменталното производство с дългогодишен опит, който с удоволствие предаваме на нашите клиенти по света.

Вече имам множество примери за колеги и от България, които се доверяват на нас в областта на режещите инструменти, именно защото са ги виждали в действие в нашето собствено производство, и знаят, че можем да извлечем максимума от самите инструменти и наличните при тях машини, т.е. в крайна сметка да увеличим производителността им.

За първи път на провеждан от нас семинар в България показахме на живо и системата за бързо центриране Н1000, както и универсалната монтажна маса Н4062. Между другото, монтажната маса бе закупена от фирмата, в която проведохме мостреното фрезоване. Предимствата на двата продукта са много, но основните са повишаване на производителността и сигурността на процесите при намаляване на необходимото време за стандартни процеси като позициониране и закрепване на детайли или за отваряне на шприцформи – в случая на Н4062.

Както знаем, времето е основен фактор във всяко модерно производство, а тези системи гарантират по-ефективното му използване. В Европа над 1000 фирми са оценили предимствата на Н1000 и е интересен фактът, че повечето от фирмите, закупили една система от нас, закупуват още една или няколко през следващите месеци или години. Това говори само по себе си.

Успешна практика ли е според Вас демонстрацията на живо на работещи машини?
Г.Ц.: Определено демонстрация на живо е доста успешна практика. Посетителите винаги са много заинтригувани от това да чуят машината как работи. Това не се вижда всеки ден и съм сигурен, че е привлякло много от посетителите на семинара ни.

Заедно с колегите ни от Мойсбургер винаги се стараем след теоретичната част и цветните картинки да покажем и на практика как работят нещата. Донесохме много мостри, плочи, инструменти и приспособления, които дадоха на гостите ясни примери как могат да бъдат по-ефективни, по-бързи и по-прецизни с продуктите на Хермле и Мойсбургер.

К.С.: Смятам, че показването на работещи в реални условия машини с реални инструменти и детайли е най-добрият начин хората да се уверят в способностите на самите машини и инструменти. Практиката ни показва, че голяма част от клиентите ни разполагат с доста модерни машини, закупени по европейски програми или със собствени средства, но дори използвайки доказали се инструменти, не успяват да постигнат и половината от това, което е възможно с правилните стратегии и параметри.

Точно тук се опитваме да сме в помощ на колегите, които са склонни да ни се доверят, защото опитът ни е наистина доста сериозен и за разлика от други, сме готови да го споделим. Както вече споменах, успехите ни при оптимизирането на процесите при немалко клиенти в Европа и България вече са факт и винаги сме готови да им подадем ръка.

Какви тенденции забелязвате на пазара за инструментална екипировка през последните няколко години?
К.С.: Като тенденции забелязваме все по-честата необходимост от използването на топлоканални системи, това и обяснява стъпката на Мойсбургер в тази посока чрез придобиването на PSG. Колкото до югоизточния регион на Европа, за който аз персонално отговарям, забелязвам постоянно натоварване в сектора, особено в Румъния, което вече граничи с пределните възможности и капацитети на фирмите там.

Хубавото е, че някои от тях се опитват да намерят подизпълнители по-близо до тях, тоест, обръщат се и към фирми от България, и ако тази тенденция продължава, няма да липсва работа в инструменталното производство и у нас през следващите години. По-скоро проблемът ще е в кадрите по фирмите тук, защото шлосери–матричари не се обучават професионално в нито едно училище или университет, което може да доведе до колапс в системата в най-скоро време.

Някои фирми осъзнават проблема и сами са поели нещата в свои ръце, наемайки млади хора без подходящо образование и подготовка, но за по-малките фирми това е непосилно, защото създаването на професионалист в тази област отнема години.

Що се отнася до държавата, всички знаем как стоят нещата с професионалното обучение и това може да се окаже голяма спънка за цялото икономическо развитие на държавата – вече се чува за чуждестранни фирми, които след многогодишни усилия в България са на път да изнесат производствата си другаде, именно поради липсата на квалифицирани кадри. 

Искрено се надявам някъде измежду управниците на България да се намери достоен човек, който да се заеме сериозно с проблема, за да имаме шанс да произвеждаме технически изделия и след 10 години.

Хермле и Мойсбургер демонстрираха нови продукти на традиционния си семинар

На 17 ноември т. г. в Пловдив Хермле и Мойсбургер организираха ежегодната си среща на потребителите. По време на събитието двете компании представиха нови продукти на Мойсбургер в областта на инструменталната екипировка, приложения на инструментални стомани от практиката, както и 5-осев обработващ център от последно поколение Hermle C42 U.

В рамките на събитието се проведоха демонстрации на машини в реално време, сред които на 5-осева симултанна обработка на подобрена плоча за матрица, както и множество мостри от най-новите продукти на Мойсбургер в производствената база на фирма ET “Дико – Иван Диколаков”.