KVT-Fastening, Катарина Хютмайер и Петър Райков: Безкомпромисни сме към качеството на крепежните ни решения

Механични системиФирмени публикацииСпециален брой: Металообработка • 23.08.2021


Катарина Хютмайер, директор продажби и Петър Райков, директор развитие

на бизнеса в KVT-Fastening, Австрия, пред сп. "Инженеринг ревю"

KVT-Fastening е експерт във висококачествените, специализирани крепежни технологии с глобално присъствие. Споделете с читателите ни повече за компанията и експертния опит зад нейния успех?

От създаването на KVT-Fastening през 1927 г. от д-р инж. Макс Кьониг фирмата неотменно натрупва задълбочен опит в приложното ноу-хау, уникалните разработки и компетентност при експертното съпровождане на разнообразни клиентски проекти. От 2012 г. тя е част от групата BOSSARD с повече от 80 локации в целия свят, което дава мощен тласък на развитието й и значително разширява потенциала й. В момента осигуряваме с експертен опит, услуги и продукти клиенти от практически всички индустриални отрасли - автомобилостроене, електроника и електротехника, енергетика, роботика, хидравлика, авиация и космонавтика, машиностроене, медицина, железопътен и морски транспорт и т.н. В рамките на концерна KVT-Fastening поставя ударение върху високоефективни и високотехнологични решения, в които нашият висококвалифициран и опитен екип от продуктови мениджъри подкрепя клиентите във всички етапи на внедряването им.

Каква е вашата стратегия за управление на веригата за доставки и как тя допринася за постигането на високо ниво на удовлетвореност сред вашите клиенти?

Във фокуса на стратегията ни се намира просперитетът на нашите над 25 000 клиенти. Безкомпромисността към качеството на продуктите е само част от положителните страни, които се стремим да постигаме. С нашите експертни услуги сме в състояние да оптимизираме и предложим най-модерните решения за всички процеси, започвайки от планирането, анализа и проектирането, логистиката на всички йерархични нива - от корпоративното до последното работно място, процеса на асемблиране и управление на производствения процес, контрола на качеството, лабораторни изпитвания и т.н. Опитът в индустрията ясно показва, че чрез мерки в логистиката и инженеринга могат да бъдат спестени до 50% от разходите на нашите клиенти.

Кои са най-иновативните продукти във вашето портфолио и решенията, които покриват най-широкия спектър от приложения?

Портфолиото на нашата група покрива практически целия спектър на крепежните технологии. В България KVT-Fastening работи от 2011 г. с повече от 300 индустриални клиенти и 40 продуктови групи. Инсталираме сме десетки машини и интелигентни логистични системи. На особено голям успех се радват самозаклинващите крепежи, хидравличните експандери, различните видове резбови вложки, структурни нитове, болтовете със заключващ пръстен. Разбира се, предоставяме на клиентите ни и редица по-обикновени крепежи като нит-гайки, кафезни гайки, изделия за контрол на достъпа и др.

Представете подробно специализираните услуги по монтажни технологии, които предлагате. Какви съществени ползи носят те за бизнеса на вашите клиенти?

Услугите, предлагани от KVT-Fastening, могат да се класифицират в няколко основни групи: Smart Factory Logistics (SFL) - комплексна система за осигуряване на мащабируеми и всеобхватни интелигентни логистични решения; Assembly Technology Expert (ATE) - комплекс от експертни услуги в областта на проектирането, асортиментния анализ, конструктивния анализ, анализа на производствения процес и обучението.

На нарастващ успех се радва и Smart Factory Assembly (SFA) - дигитализация на процеса на асемблиране в духа на Индустрия 4.0. SFA атакува основните недостатъци на ръчния монтаж и постига ново ниво на производителност, гъвкавост и качество. Чрез система за централно актуализиране и управление на дигитални работни инструкции служителят във всеки момент се ръководи от актуални интерактивни указания, работните стъпки се проследяват и документират автоматично. Интелигентните и свързани работни и контролни инструменти са в постоянно взаимодействие със системата - въртящите моменти автоматично се настройват и контролират в реално време, контролират се усилия, размери, работни стъпки и всички критични за правилния монтаж параметри. Данните за производство на всяко единично изделие се архивират и анализират и могат да бъдат проверени във всеки един момент. В резултат силно се ускорява внедряването, подобрява се производителността и качеството, а аналитичните механизми позволяват лесното и бързо намиране на неизползваните резерви.




www.kvt-fastening.com

 

 

Top