Обработващи центри Perforex в производството на разпределителни табла

ЕлектроапаратурaФирмени публикации • 14.10.2019

 

Ръчната обработка на плоски детайли, като врати на шкаф-системи и табла, както и странични панели, отнема много време и генерира високи разходи. Ето защо автоматизираното им производство с CNC обработващи центри е за предпочитане в повечето случаи. Целесъобразно е дори в малки и средни предприятия.

Но какво се случва, когато шкаф-системите и таблата, които трябва да бъдат обработени, са от неръждаема стомана? Rittal Automation Systems сега предлага идеално решение – нов център за лазерна обработка.

 

Фрезоване или лазерна обработка?

В наши дни шкаф-системите и таблата обикновено се изработват от стомана (желязна сплав с много ниско съдържание на въглерод). Това важи както за разпределителни и контролни табла, така и в машиностроенето. Свойствата на приблизително 2500-те вида стомана, които се използват днес, са силно зависими от останалите легиращи метали. Молибденът, хромът, никелът, ванадият, титанът и манганът променят най-важните свойства на стоманата, включително нейната здравина, формообразуване, заваряемост и устойчивост на корозия. Ако рискът от корозия е голям, тогава често се използва така наречената неръждаема стомана. Тази устойчива на корозия стомана, както е по-правилно да се нарече, може да се използва дори във влажна среда или в такава с високо ниво на соленост, което би атакувало конвенционалните видове стомана. Същността тук е: колкото по-устойчива на корозия е стоманата, толкова по-твърда е тя. В резултат на това е много по-трудно да се обработват устойчиви на корозия стомани чрез режещи процеси като пробиване или фрезоване.

 

Спестяване на до 85 процента от времето

Автоматизираните процеси стават все по-популярни в производството на контролни и разпределителни табла. Те могат да помогнат за постигане на значително подобрение в ефективността, което в крайна сметка може да допринесе за повишаване на конкурентоспособността. За да се оптимизира автоматизацията на всички процеси по цялата верига на стойността, от електрическо и конструкторско проектиране и обработка на таблата до конфигуриране, окабеляване, контрол на качеството и доставката, всеки процес трябва да има достъп до единна база данни.

Основата за обработката на табла е планирането на конструкцията, при което се произвежда виртуален прототип (както в Eplan Pro Panel). За тази цел отворите, изрезите и резбите се специфицират за монтажната плоча, вратите на таблото и страничните панели. Ако в тези етапи на обработка се използва обработващ център Perforex, е възможна икономия на време до 85% спрямо времето за ръчна обработка. Данните за управление на обработващия център се прехвърлят чрез интерфейс директно от данните за планиране.

 

Серията обработващи центри Perforex от Rittal Automation System са специално оптимизирани за работа по производството на разпределителни табла. Във версията BC те могат да пробиват, фрезоват и нарязват резби. С автоматична смяна на инструментите от магазина, който може да побере до 20 инструмента, цялата работа може да се извърши за един ход – без никаква намеса от страна на оператора. Perforex BC е подходящ за всеки материал, който обикновено се използва в конструкцията на разпределителни табла, като стомана, алуминий, мед и дори пластмаса. Освен монтажните плочи, вратите и страниците, цели шкаф-системи също могат да бъдат бързо и точно обработени. В зависимост от типа, панели с размер до 3400 мм х 2300 мм (Ш х В) и цели шкаф-системи до 2800 мм х 2300 мм х 2300 мм (Ш х В х Г) могат да бъдат захванати и обработвани.

 

Обработка на неръждаема стомана – двадесет пъти по-бързо

Процеси на обработка като фрезоване и пробиване бързо достигат своите граници с устойчиви на корозия стомани. Твърдостта на стоманата означава, че времето за обработка е много по-дълго. Тъй като обработващите центри на Perforex работят напълно автоматично, без никаква намеса от страна на оператор, това не би било проблем. Въпреки това животът на инструментите също намалява драстично при обработката на неръждаема стомана. И така, в крайна сметка се правят разходи, които влияят негативно върху бюджетната ефективност. Една алтернатива на обработката е лазерното рязане, при което лазерният лъч прорязва детайла. Използват се различни видове лазери, в зависимост от материала и неговата дебелина.

 

Обработващият център на Perforex LC е снабден с лазерна глава за рязане, която използва импулсен „fiber”-лазер (опции за мощност: 1500/150 W или 3000/300 W). Във версията 3000 W, импулсна само 300 W, лазерът достига скорост на рязане до 1000 мм / мин на лист от неръждаема стомана с дебелина 1,5 мм. Това е двадесет пъти по-бързо, отколкото при конвенционалния процес на рязане. Максималната дебелина на материала, който може да се обработва с мощната лазерна глава, е 6 мм. Версията 1500/150 W постига съответно по-ниски скорости на рязане, което позволява максимална дебелина на материала до 3 мм. Лазерното рязане предлага още повече предимства пред механичните процеси - дори деликатни конструкции могат да бъдат нарязани, тъй-като ширината на рязане е само 0,3 мм. Нарязаните ръбове не променят цвета си по време на лазерно рязане, нито при рязане на неръждаема стомана, нито при боядисани части. Ръчна обработка, като зачистване на режещи ръбове на отрязаните части, не е нужна. Няма необходимост и от почистване на детайлите след обработка, тъй като не се използва охлаждаща смазка. Стоманеният прах, който остава в таблото, може лесно да се отстрани с прахосмукачка.

 

Perforex LC може да обработва табла с максимален размер 1,270 мм x 800 мм x 2,250 мм. Шкафовете или компактните табла могат да бъдат обработени едновременно от пет страни. Допълнително предимство на лазерното рязане по отношение на времето е, че детайлите не трябва да се затягат, тъй като обработката е безконтактна. Цели табла и плоски части, като врати на шкаф-системи, странични панели или монтажни плочи, просто се поставят върху работната маса. По време на обработката не се появяват вибрации, така че обработващият център работи много тихо. Тъй като никоя резба не може да бъде прерязана от самия лазер, Rittal Automation Systems предлага опционален модул за нарязване на резби към Perforex LC.

 

Ефективност на разходите и при 150 шкафа от неръждаема стомана годишно

Автоматизираната обработка на табла и техните части спестява значително време на производителите на контролни и разпределителни табла. Икономията на време е особено голяма, когато данните се прехвърлят безпроблемно от софтуерите за електрическо и конструктивно проектиране. Със своята серия от обработващи центри Perforex, Rittal Automation Systems предлага съвременни и доказани системи за производство на контролни и разпределителни табла. В съответствие с IoT, инженерните данни, генерирани по-рано от такива E-CAD инструменти като Eplan Pro Panel, се прехвърлят на машините Perforex. Отнемащото време машинно програмиране е напълно елиминирано.

 

Тъй като обработката на неръждаема стомана е трудна и е придружена от високо ниво на износване на инструментите, Rittal Automation System предлага обработващия център LC Perforex, който е оборудван с лазерна режеща глава. Инвестициите в такива автоматизирани центри за обработка имат смисъл и за малки и средни предприятия производители на контролни и разпределителни табла. Те се изплащат за кратко време, дори когато се обработват само 300 шкафа от листова стомана или 150 от неръждаема стомана годишно.

 


 

 

www.rittal.bg

 

 

Top