Olmet Technology, Румен Олимпиев: Наш приоритет е производството на клиентите ни да не спира

Румен Олимпиев, управител на Olmet Technology, пред сп. Инженеринг ревю

Olmet Technology е официален представител за България на словенския производител на турбинни машини за бластиране STEM. Разкажете повече за продуктовото портфолио на компанията и областите на приложение на предлаганото оборудване. Кои продукти са най-търсени на българския пазар?

Работя със STEM повече от 25 години. Компанията възниква в период на значителни икономически и индустриални промени на Балканите, когато група техници, инженери и технолози решават да създадат собствено предприятие за разработка и производство на дробометни машини и оборудване за финишна обработка. Основният им фокус е върху технологичното развитие, гъвкавия подход към клиента и ефективното решаване на специфични производствени задачи. Нашият подход е базиран на внимателно анализиране на потребностите на клиентите, за да предложим най-ефективните и икономически изгодни решения.

Предлагаме оборудване основно за леярската индустрия, където сме утвърден и предпочитан доставчик. Това е сектор, в който машините работят при изключително тежки условия, поради което надеждността на оборудването е от ключово значение.

Освен това доставяме решения и за производители на метални конструкции, предприятия за металообработка, корабостроене и кораборемонт, вагоностроене и вагоноремонт, мебелната индустрия, енергетиката, автомобилостроенето, както и за индустрии, работещи с алуминий и цветни метали.

Нашето оборудване се използва и в стратегически сфери от национално значение – военно-промишления комплекс, ядрената енергетика, авиацията и др. Там сме доказали, че предлаганите от нас решения са устойчиви, изгодни и отговарят на най-високите технологични стандарти.

Освен със стандартното портфолио, STEM е добре позната и с инженеринговия си подход, разработвайки специализирани машини по индивидуални задания за конкретни технологични процеси.

Разполагате с над 25 години опит в областта на дробометните машини. Как се измениха изискванията на клиентите за този период?

В началото тази технологична операция често беше подценявана и компаниите рядко инвестираха в модерно оборудване. Постепенно обаче индустрията осъзна значението на качествената подготовка на повърхнините за надеждната антикорозионна защита и крайното качество на изделията.

Производителите започнаха да държат на устойчивото качество, по-добрия контрол на грапавостта и класа на чистота, както и на удължените гаранционни срокове. С времето стана ясно, че пропускането на тази технологична стъпка води до значителни допълнителни разходи.

Следващата важна промяна беше свързана с необходимостта от надежден сервиз и технологичен партньор, който да познава процеса в детайли и да осигурява постоянен контрол върху ефективността на оборудването. Именно тук се формира нашата добавена стойност – ние не сме просто доставчик на машини и абразиви, а технологичен партньор, който предлага цялостни решения.

С кои постижения и успехи се гордеете най-много?

Предпочитам да гледам на успехите ни като на резултат от дългосрочно изградени партньорства. През годините изградихме стабилни взаимоотношения с водещи леярни и производствени предприятия в България – Прогрес – Стара Загора, Осъм – Ловеч, Бъдещност – Чирпан, Чугунена Арматура – Попово, Вилерой и Бох – Севлиево, и много други. Наше оборудване се използва при практически всички производители на железопътна техника, както и в предприятия от военно-промишления комплекс – Арсенал – Казанлък, Дунарит – Русе, ВМЗ – Сопот, и др.

Реализирали сме цялостни линии за бластиране и боядисване в ключови индустриални обекти, например най-големия кораборемонтен завод в България – КРЗ Одесос, Варна, а доставено от нас оборудване функционира и в обекти с най-високи изисквания за сигурност и надеждност, включително в АЕЦ “Козлодуй”.

Най-голямото удовлетворение обаче идва от доверието на хората, които ежедневно работят с машините – технолози, механици и обслужващ персонал. Когато оборудването работи стабилно и клиентът се чувства подкрепен, това е най-добрата оценка за нашата работа.

Кои според Вас са тенденциите, които ще оформят пазара на дробометни машини и технологии за подготовка на повърхнини през следващите 5 – 10 години?

Европейската индустрия е под силен ценови натиск, особено от азиатските производители, което кара компаниите да търсят начини за намаляване на разходите. Често първоначално се избира по-евтино оборудване, но впоследствие става ясно, че общите разходи за поддръжка, резервни части и липса на сервизна подкрепа значително увеличават инвестицията.

Затова вярвам, че ключовият фактор при избор на доставчик ще продължи да бъде надеждният партньор, който осигурява не просто техника, а технологична експертиза и дългосрочна подкрепа. Въпреки навлизането на автоматизацията и AI, човешкият фактор и директната комуникация остават решаващи.

Често казвам на моите клиенти “След като пуснем машината в експлоатация, ние ставаме ваш представител пред STEM и ще защитавам вашия интерес”. Смятам, че над 100-те ни клиенти в България, които имат над 130 машини, могат да потвърдят, че спазваме думата си.

Какво включва програмата Ви за следпродажбено обслужване?

След продажбата ние поемаме ролята на посредник между клиента и производителя, като защитаваме интересите на клиента и осигуряваме бърза реакция при възникване на проблеми. STEM винаги първо реагира със сервиз или резервни части, а разследването на случая се извършва на по-късен етап. Наш приоритет е производството да не спира.

Предлагаме сервизна поддръжка, мониторинг на процесите и навременна реакция, като се стремим да предотвратяваме проблемите, вместо просто да реагираме на тях. Подходът ни към извънгаранционното обслужване е същият, както и по време на гаранционния период.

Предлагате и консумативи за бластиращо оборудване. Как се развива пазарът в това направление?

Да, предлагаме пълна гама консумативи и абразиви, като това е специализацията ни.

Историята на нашия бизнес започва с моя баща – Олимпи, който е сред пионерите в България в разработването на инсталация за гранулиране на течен метал и производството на т.нар. дробинки. Първоначално тази дейност стартира като научна разработка в Българския институт по металолеене и леярска техника (ИМЛТ) през 80-те и 90-те години на миналия век, а впоследствие се развива в реално производство и устойчив бизнес. В знак на признателност към неговия принос реших компанията да носи името Olimpiev Metal Technology, което по-късно еволюира и се утвърди на пазара като Olmet Technology.

Производството на качествен абразив изисква сериозно технологично познание и внимание към множество детайли. В тази дейност няма място за компромиси – качеството се постига чрез правилно вложени средства, прецизен контрол и натрупан практически опит. Не може да се разчита на евтин консуматив и едновременно с това да се очакват стабилни и впечатляващи резултати.

Изхождайки от конкретните нужди на нашите клиенти и зададените технологични параметри, ние винаги се стремим да предложим оптималното решение. Днес познаваме всички производители на абразиви и консумативи на пазара. Наясно сме както със силните, така и със слабите страни на всеки бранд, както и с начина, по който различните видове материали влияят както върху експлоатацията на машините, така и върху цялостната ефективност на процеса.

Какво предвижда стратегията Ви за развитие през следващото десетилетие?

Новите технологии, изкуственият интелект и автоматизацията неизбежно ще навлизат все по-дълбоко в индустрията, а производителите на оборудване, включително и STEM, активно внедряват интелигентни системи за управление и диагностика, които правят работата с оборудването много по-лесна и достъпна.

Въпреки това вярвам, че напълно автоматизираните производства без човешка намеса все още са далечна перспектива. В следващите години човешкият фактор, доверието и партньорството ще стават все по-ценни. Нашата стратегия остава непроменена – да съчетаваме технологиите с човешкия подход и дългосрочните партньорства.

www.stem.si