През 2019 г. - официално преминаване от 3D прототипиране към 3D пълнофункционално производство
• Автоматизация • Фирмени публикации • Сп. Инженеринг ревю - брой 2/2019 • 15.04.2019
Фирма B2N работи 5 години в сферата на 3D технологиите, покривайки територия от 12 страни на Балканите. С дългогодишния си опит, ние успяхме да подберем едно оптимално портфолио от предлагани качествени решения, включващи машини, разнообразни материали и обучения за работа с тях. Производителите, с които работим, са утвърдени на пазара и предлагат високо качество и ефективност на производството на функционални части и на прототипи: Ultimaker, Formlabs, Markforged, Dynamical Tools, BigRep, UnionTech, Artec, Range Vision са надеждните машини, на които ние се спряхме и на които се доверяваме всекидневно. B2N представлява тези марки чрез развитата си дистрибуторска мрежа на Балканите и успява да покрие множество отрасли на индустрията. Добрите примери за имплементацията и ползата от 3D технологиите, с които разполагаме, ни карат всеки ден да работим по-здраво от предишния, за да достигнем повече индустриални клиенти и да им разкажем за тези примери.
2019 ще бъде годината, през която адитивното производството, или така нареченото 3Д принтиране, преминава официално
от прототипиране към пълнофункционално производство
в много отрасли. 3D принтирането позволява на индустрии като автомобилната да прави иновации по-бързо, да произвежда гъвкаво, да създава нови пазари и да произвежда части по нови начини, които преди това не бяха възможни.
Съкращава се времето за пускане на пазара на нови продукти, намаляват се разходите, което води до развитие на производствената верига за доставки.
Технологията се разви толкова много през последните няколко години, че търсенето на все повече материали с различни механични свойства се утрои. Това доведе до пускането на пазара на различни инженерни материали, които биха задоволили и най-високите изисквания за качество и надеждност. Предстоят ни да открием още повече приложения на 3Д принтирането и със сигурност в близко бъдеще ще можем да наблюдаваме едно изцяло дигитално производство.
В България
наблюдаваме и нова тенденция, а именно производството на резервни части. По този начин производителите не се нуждаят от големи складови помещения, както и не заключват даден финансов ресурс за дълго време, а произвеждат при нужда дадените резервни части.
Markforged е несъмнено марката
която може да ни изненада и да се справи с всяко предизвикателство. Технологията, чрез която различните модели на марката 3Д принтират, е уникална. Така наречената CFF (Continuous Filament Fabrication), съчетава уникално непрекъснато подсилване с карбонови нишки или фибростъкло с надеждност на машината, за да произведе най-силните и най-издръжливите детайли. Това е 3D принтер, който ви позволява да преминете от CAD към красиви и здрави крайни части за броени часове, което го прави идеален за производствени и промишлени приложения.
Фирмата има и още една изненада, а именно модела Metal X, който използва технологията ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing), която е 10 пъти по-евтина от другите методи на метално 3Д принтиране и до 70 пъти по-евтина от конвенционалните методи за металообработване и отливане.
Даниел Христов - Sales Manager
Вижте още от Автоматизация