Проведе се традиционният семинар на Мойсбургер и Хермле

СъбитияСп. Инженеринг ревю - брой 8, 2014

Проведе се традиционният семинар на Мойсбургер и Хермле Проведе се традиционният семинар на Мойсбургер и Хермле

Hа 6 ноември т.г. в хотел Каменград в Панагюрище се проведе традиционният съвместен семинар на компаниите Мойсбургер и Хермле. На събитието присъстваха специалисти, работещи в областта на производството на инструментална екипировка и машиностроенето, конструктори и шприцьори.

Програмата започна с презентацията на инж. Георги Цанков, управител на Hermle South-East Europe, посветена на вертикалните обработващи центри Hermle. Специално внимание бе обърнато на някои от уникалните характеристики на стругово-фрезовите центри С42, С50 и С60, които инж. Цанков изтъкна като единствените до момента стругови машини със симултанна 5-осна обработка.

Специалната машинна база от полимербетон, която е патент на Hermle, гарантира допълнителна устойчивост на машината при вибрации и дава прецизност на обработващия инструмент. Акцентирано бе и върху изключително високите изисквания на компанията към точността на машините. Специалните управления Heidenhain и Siemens, програмирани за Hermle, са със заложени допълнителни режими на работа, съобразени със спецификата на всеки отделен обработващ инструмент.

„Hermle изключително много държи на качеството на работа на машините си. Това е причината всички наши машини да се произвеждат в гр. Госхайм, Германия, където е съсредоточен целият процес – от проектирането и иновациите, през производството на детайлите, до крайния продукт. Гамата машини Hermle се състои от само 7 модела, защото усилията ни са съсредоточени в постоянното им усъвършенстване. Имаме собствен стандарт за качеството при обработката на детайлите, който е с по-високи изисквания от европейските и азиатски стандарти по отношение на точността”, коментира Георги Цанков.

Специално внимание бе обърнато на актуалната за нашия пазар машина С400, която съчетава възможностите на сравнително голям обработващ център от по-нисък ценови клас. "И най-новата машина С12 – с подобрена кинематика и друг патент на Hermle – заложена механична защита на шпиндела при удар. С 60 е най-голямата до момента машина Hermle, но вече можем да се похвалим с една продадена на наш клиент в региона”, допълни управителят на Hermle South-East Europe.

Присъстващите се запознаха и с автоматизираните системи с робот за свързване на няколко машини за паралелна работа и автоматизираните системи за смяна на палетите. "Това, което можем да добавим, е обучение на персонала за обслужване на машината, което специалистите ни провеждат на място", информира той.

Пламен Петров, мениджър продажби в Мойсбургер, представи новите продукти за 2015 г. От презентацията стана ясно, че компанията разширява гамата на режещите инструменти с фрезови метчици за работа в закалени материали и много други инструменти, специално подбрани за инструменталното производство.

„Нашите клиенти ще могат да избират сред множество нови компоненти в раздел производство на щанцови инструменти – сепаратори с ролково водене, еластомерни пружини, богат набор направляващи, лентоводачи, повдигачи, ловители и специални прахово-металургични заготовки. Повдигащата техника е обогатена с два размера висококачествени магнити за цилиндрични и плоски детайли”, заяви г-н Петров.

В рамките на презентацията бе представено изцяло новото направление за Мойсбургер – хидравлика, което включва напълно универсални хидравлични цилиндри благодарение на предварително заложените отвори за всякакъв вид резбово присъединяване.
Акцент бе поставен върху измервателните инструменти - нов дигитален шублер с клас на защита IP67 - универсален инструмент, който може да се ползва навсякъде в и извън машините, предварително окомплектован със сертификат за калибриране.

Пламен Петров представи и новостите при шприцформите и заготовките по отношение на закрепването към работния плот – кондукторна плоча, позволяваща работа на фрезови машини и обемни електроерозийни машини със стандартни плочи, без тяхното центриране при закрепването им към работните маси на машините. На участниците бяха показани изцяло новата гама от висококачествени машини за полиране на ток, както и гамата пневматични инструменти.

Презентацията продължи с демонстрация в производствената фабрика на фирма Астроида, където гостите имаха възможност да наблюдават работата на вертикален обработващ център В300, собственост на Астроида. Бяха демонстрирани възможностите на машината с обработка на детайл по 5 оси с 13 инструмента и две закрепвания за по-малко от 30 минути.

ЕКСКЛУЗИВНО

Top