Secarex AC 15 и CW 120 от Rittal

АвтоматизацияФирмени публикацииСп. Инженеринг ревю - брой 6/2020 • 25.08.2020

 

Rittal представя Rittal Automation Systems – новото бизнес направление, което надгражда съществуващото портфолио за производители на захранващи и разпределителни табла и системи и е разработено в отговор на повишеното внимание, което тези клиенти имат върху автоматизацията на процесите.

Резултатът е цялостно предлагане от един доставчик на пълна гама от прости, ръчни инструменти до високоавтоматизирани машини за обработка на металните повърхности, машини за конфигуриране/етикетиране на клемореди и напълно автоматизирани системи за окабеляване на таблата. Това обезпечава технологията за машинна обработка и насищане с необходимата техника, намаляваща значително времето и разходите за производството.

Реализирането на специфични решения за всеки клиент често е свързано с доста ръчна работа. С помощта на разнообразието от конструкции, богата гама аксесоари и интелигентен софтуер за проектиране и конфигуриране се постига значителна ефективност в тази дейност.

Асемблирането на табла и шкафове с комутационна апаратура все още включва много ръчна работа, когато става въпрос за рязане и обработка на шини, поддържащи релси и кабелни канали. За да автоматизира изцяло или частично тази работа, Rittal Automation Systems вече предлага нови и подобрени машини и инструменти.

Рязането на монтажните шини и кабелни канали на необходимата дължина е задача, която много производства все още изпълняват ръчно. Търсената дължина се взима от монтажната плоча и т.н. DIN шината се отрязва и съответно маркира в повечето случаи с помощта на флумастер, за да бъде разпределена към дадено поле или още по-точно в определено място в това поле. Центърът за рязане Secarex AC 15 от Rittal прави тези задачи много по-лесни, по-бързи и по-ефективни. Автоматичният ограничител на дължината гарантира точен размер на шината по заданието.

Центърът за рязане е много удобен за работа, ползващ индустриален компютър с клавиатура и тракбол. Процесът на рязане на шините е особено ефективен, когато размерите се прехвърлят директно от проекта, което може да се извърши на EPLAN Pro панел. Когато се изискват много на брой шини, центърът за рязане изчислява оптималното разпределение, за да минимизира неизползваемите остатъци. Като част от този процес интегрираният принтер за етикети също маркира готовите шини, така че те лесно да бъдат идентифицирани по време на следващия процес на сглобяване. Центърът за рязане може да реже DIN релси, C-релси и кабелни канали във всички стандартни размери.

 

Рязане, огъване и пробиване на медни шини

Медните шини, използвани в електроразпределителните табла за главни и разпределителни шинни системи, също трябва да бъдат обработени. В допълнение към рязането по дължина често са необходими и други работни стъпки като огъване или пробиване. Тези задачи могат да се изпълняват по-бързо и безопасно с помощта на системата за огъване и пробиване на шини CW 120 (станция за обработка на медни шини). Устройството се предлага в две версии: стационарен блок за рязане, огъване и пробиване на отвори с външно хидравлично захранване; мобилна версия, конструирана с колела за лесно използване в цеха, която е с вградена хидравлична помпа. За захранването се изисква едно просто свързване към мрежата от 230 V. И двете версии могат да обработват релси с ширина до 120 mm и дебелина до 12 mm. Кръгли отвори могат да се пробиват с размери между 6,6 mm и 21,5 mm. За прорези са възможни максимална ширина от 21 mm и дължина от 18 mm. Щемпели и матрици за кръгли отвори и прорези се предлагат като аксесоари и в различни размери.

Машините, произведени от Rittal Automation Systems за обработка на монтажни шини, кабелни канали и шинни системи са перфектно допълнение към полуавтоматичното производство на комутационни шкафове. Те спестяват много от задачите, които преди това трябваше да се извършват ръчно, което прави процеса далеч по-ефективен.

Резултатът: по-ниски разходи и по-добро качество.


 

Ритал ЕООД
www.rittal.bg

 

Top