Thermoplay задава тенденциите в областта на горещоканалните леякови системи

МашиниФирмени публикацииСп. Инженеринг ревю - брой 2/2022 • 07.04.2022

 

Като част от Barnes Groups, състояща се от компаниите Thermoplay, Synventive, Manner, Foboha, Priamus, Gammaflux и др., представяме последните иновации в сферата на горещоканалните леякови системи (ГКЛС) на фирма Thermoplay.

 

Ново поколение разпределители за ГКЛС – захванати с болтове

Новите разпределители, захванати с болтове, са разработени с цел да се оптимизира качеството на пластмасовите изделия, като се подобри термичният профил на горещоканалните леякови системи и се получи по-равномерно температурно разпределение.

С новия компактен дизайн на захванатите с болтове разпределители и леякова втулка се намалява габаритният размер на горещоканалната система с прибл. 40%, което води до вграждането в шприцформи с по-малък размер и по-малко фрезова работа.
При новия модел разпределители са елиминирани подложните дискове, разположени между разпределителя и крайната плоча и са заменени от болтове за затягане на разпределителя към матричната плоча.

 

Предимствата на новите разпределители са:

  • Двустранно нагряване на разпределителя и възможност за капсуловане на нагревателите, с цел по-дългосрочна употреба;

  • Подобрена безопасност против протичане на пластмаса в случай на грешни процесни параметри (шприцване при ниски температури, спиране на темперирането в горещата половина на шприцформата);

  • Намаляване на консумацията на електроенергия поради липса на контакт между разпределителя и крайната плоча;

  • Елиминиране на механичното натоварване от горещоканалната система към шприцформата поради температурното разширение;

  • По-равномерно разпределение на температурата в плочите на горещата половина;

  • Прибл. 40% по-малки габаритни размери на разпределителя.

 

Технологични подобрения и нова серия стандартни дюзи TF/TD

В сътрудничество с инженерните екипи в групата Barnes, фирма Thermoplay преразгледа портфолиото на предлагани дюзи и пренасочи фокуса си към многогнездови шприцформи и технически изделия, с основни цели:

  • Подобряване на процеса на шприцване от гледна точка на запълване, пад на налягане, отпечатък при втока, сливни линии, смяна на цвят;

  • Подобряване на процеса на шприцване при всички инженерни пластмаси според спецификацията на материала;

  • Ясно дефиниране на приложимостта на всяка дюза и връх и избягване на грешки при избора;

  • Подобряване на надеждността на дюзите (елиминиране на течове, износоустойчивост, лесна поддръжка).

 

Серия дюзи TD

  • По-добро центроване и уплътняване в матрична плоча

  • По-надеждна работа с технически пластмаси и добавки

  • По-голям дебит при шприцване

           - по-ниски налягания на шприцване

           - по-големи и качествени изделия

           - по-дълъг живот на инструмента

 

Серия дюзи TD

  • По-надеждно, двойно центроване и уплътняване в матрична плоча

  • Възможност за работа с технически материали

  • По-лесно и безопасно сглобяване след подмяна на нагревател/термодвойка

  • Надеждна втулка за бърза подмяна на материал

 

Нови дюзи за странично шприцване

Основно приложение:

  • Цилиндрични детайли

    - Спринцовки

    - Пипети

    - Капачки

    - Канюли

  • Технически изделия

  • Многогнездово шприцване на други детайли

 

Предимства:

  • Подходящи за инсталиране в компактни многогнездови шприцформи

  • Цилиндрична уплътняваща повърхност между върха и леглото на дюзата

  • Радиално и линейно разположение на точките на шприцване

  • Подходящи за почти всички полимери

 

При необходимост от консултация относно избор на подходящия модел и размер горещи дюзи ни изпратете:

  • 3d модел на изделието (step, x_t, igs);

  • марка и модел на полимера;

  • вид на шприцване – директно/комбинирано (горещ-студен леяк);

  • желан отпечатък върху изделието – точков, от студен леяк, без отпечатък;

  • брой гнезда.

 


   

       

 

office@krasco.com
www.krasco.com

Top