Thermoplay задава тенденциите в областта на горещоканалните леякови системи
• Машини • Фирмени публикации • Сп. Инженеринг ревю - брой 2/2022 • 07.04.2022
Като част от Barnes Groups, състояща се от компаниите Thermoplay, Synventive, Manner, Foboha, Priamus, Gammaflux и др., представяме последните иновации в сферата на горещоканалните леякови системи (ГКЛС) на фирма Thermoplay.
Ново поколение разпределители за ГКЛС – захванати с болтове
Новите разпределители, захванати с болтове, са разработени с цел да се оптимизира качеството на пластмасовите изделия, като се подобри термичният профил на горещоканалните леякови системи и се получи по-равномерно температурно разпределение.
С новия компактен дизайн на захванатите с болтове разпределители и леякова втулка се намалява габаритният размер на горещоканалната система с прибл. 40%, което води до вграждането в шприцформи с по-малък размер и по-малко фрезова работа.
При новия модел разпределители са елиминирани подложните дискове, разположени между разпределителя и крайната плоча и са заменени от болтове за затягане на разпределителя към матричната плоча.
Предимствата на новите разпределители са:
- Двустранно нагряване на разпределителя и възможност за капсуловане на нагревателите, с цел по-дългосрочна употреба;
- Подобрена безопасност против протичане на пластмаса в случай на грешни процесни параметри (шприцване при ниски температури, спиране на темперирането в горещата половина на шприцформата);
- Намаляване на консумацията на електроенергия поради липса на контакт между разпределителя и крайната плоча;
- Елиминиране на механичното натоварване от горещоканалната система към шприцформата поради температурното разширение;
- По-равномерно разпределение на температурата в плочите на горещата половина;
- Прибл. 40% по-малки габаритни размери на разпределителя.
Технологични подобрения и нова серия стандартни дюзи TF/TD
В сътрудничество с инженерните екипи в групата Barnes, фирма Thermoplay преразгледа портфолиото на предлагани дюзи и пренасочи фокуса си към многогнездови шприцформи и технически изделия, с основни цели:
- Подобряване на процеса на шприцване от гледна точка на запълване, пад на налягане, отпечатък при втока, сливни линии, смяна на цвят;
- Подобряване на процеса на шприцване при всички инженерни пластмаси според спецификацията на материала;
- Ясно дефиниране на приложимостта на всяка дюза и връх и избягване на грешки при избора;
- Подобряване на надеждността на дюзите (елиминиране на течове, износоустойчивост, лесна поддръжка).
Серия дюзи TD
- По-добро центроване и уплътняване в матрична плоча
- По-надеждна работа с технически пластмаси и добавки
- По-голям дебит при шприцване
- по-ниски налягания на шприцване
- по-големи и качествени изделия
- по-дълъг живот на инструмента
Серия дюзи TD
- По-надеждно, двойно центроване и уплътняване в матрична плоча
- Възможност за работа с технически материали
- По-лесно и безопасно сглобяване след подмяна на нагревател/термодвойка
- Надеждна втулка за бърза подмяна на материал
Нови дюзи за странично шприцване
Основно приложение:
- Цилиндрични детайли
- Спринцовки
- Пипети
- Капачки
- Канюли
- Технически изделия
- Многогнездово шприцване на други детайли
Предимства:
- Подходящи за инсталиране в компактни многогнездови шприцформи
- Цилиндрична уплътняваща повърхност между върха и леглото на дюзата
- Радиално и линейно разположение на точките на шприцване
- Подходящи за почти всички полимери
При необходимост от консултация относно избор на подходящия модел и размер горещи дюзи ни изпратете:
- 3d модел на изделието (step, x_t, igs);
- марка и модел на полимера;
- вид на шприцване – директно/комбинирано (горещ-студен леяк);
- желан отпечатък върху изделието – точков, от студен леяк, без отпечатък;
- брой гнезда.
office@krasco.com
www.krasco.com
Вижте още от Машини