Устойчивостта е не цел, а мисия за Ceratizit

Между 9 и 11 април т. г. в Ройте, Австрия, и Кемптен и Балцхайм, Германия, Ceratizit – един от водещите производители на инструменти, проведе Дни на отворените врати за журналисти от цял свят, сред които бе и представител на TLL Media. В Иновационния си център в Ройте компанията представи най-новите си инструменти чрез демонстрации на процес на рязане на титан и стомана на машини Grob G1050, Mazak MTV-815/80 и стругово-фрезови център DMG. След това за участниците в събитието бе предвидена обиколка на най-новата производствена сграда на Ceratizit в Крекелмоос.

Устойчивото производство

Впечатляващият завод в Крекелмоос, в изграждането на който са инвестирани около 80 млн. евро, е в подкрепа на стремежа на Plansee Group да редуцира по устойчив начин въглеродния отпечатък на компанията. Това, от своя страна, намалява въглеродния отпечатък и на продуктите (Product Carbon Footprint, PCF) на Plansee и Ceratizit. PCF е индикатор за количеството парникови газове, емитирани при производството на един продукт или на един килограм продукт. Ceratizit е първата компания в бранша, която представя модел за изчисляване и класифициране на PCF на твърдосплавните си продукти.

Устойчивостта, кръговата икономика, енергийната ефективност и екологосъобразността са във фокуса при проектирането на завода с обща площ от 45 000 кв. м. "Изграждането на фабриката в Крекелмоос отваря нови възможности за разрастване, автоматизация и дигитализация на производството на продуктите ни", каза Симон Йост, управляващ директор на Ceratizit Австрия.

Целта на Ceratizit е постигане на въглеродна неутралност през 2025 г. чрез преминаване към захранване с възобновяема енергия, зелен водород, както и чрез редуциране на употребата на първични суровини. За да намали добива на първични суровинни материали, компанията се стреми да увеличи дяла на суровините, оставащи в производствената верига на твърдосплавни инструменти, до над 95% до 2030 г.

Технологичните акценти

Ceratizit е сред лидерите в проучването на твърдосплавните материали, както и в производството и приложението на детайли от металокерамична твърда сплав. Компанията следи отблизо пазарните тенденции, за да предложи оптималното решение на своите клиенти, поради което разработва технологии за адитивно производство с доказаните си класове металокерамична твърда сплав.

Сред акцентите във фирмените презентации бяха и държачите за стругови инструменти MaxiLock-N от продуктовата гама DirectCooling. "Когато става въпрос за охлаждащо мазане, ефективната употреба на ресурси и устойчивостта превръщат традиционното обилно мазане в технология на миналото. Системата DirectCooling от Ceratizit предлага точно и насочено охлаждане директно на режещия ръб, предотвратявайки износване и гарантирайки стабилност на процеса", обясниха от компанията.

Подчертани бяха предимствата и на технологията за високодинамично струговане (High Dynamic Turning, HDT) и струговите инструменти FreeTurn, които дават възможност за механична обработка на почти всякакви контури на детайли и за 40% по-високи скорости на подаване.

Логистичният център в Кемптен – ефективност и отговорни практики

Дните на отворените врати включваха и посещение на открития през септември 2021 г. в Кемптен голям логистичен център на Ceratizit с площ от 17 000 кв. м, който отговаря на най-високите стандарти за енергийна ефективност. Енергийните му потребности се покриват почти изцяло със соларна енергия.

Във високоавтоматизирания склад работят 125 служители. Всеки ден в съоръжението се обработват 4000 пратки със средно тегло от 23 тона, които се доставят до 74 държави.