инж. Сейхан Мехмедов, Трансимпекс България: Предлагаме завършени проекти за реални производствени роботизирани процеси

Начало > Автоматизация > Интервю > Сп. Инженеринг ревю - брой 4/2016 > 28.06.2016

инж. Сейхан Мехмедов, Трансимпекс България: Предлагаме завършени проекти за реални производствени роботизирани процеси | Инженеринг ревю, снимка 1
инж. Сейхан Мехмедов, Трансимпекс България: Предлагаме завършени проекти за реални производствени роботизирани процеси

инж. Сейхан Мехмедов,
управител на Трансимпекс България,
пред сп. Инженеринг ревю

Как възникна идеята да започнете предлагане и внедряване на системи за автоматизация и по-специално на роботизирани процеси на базата на роботите KUKA?
Дружеството ни вече повече от 15 години се занимава много сериозно с внос и дистрибуция на ключови за някои сектори суровини като прахови покрития, емайли, алуминиева ламарина и много широка гама електроинсталационни материали.

Известен факт обаче е и дългогодишният ни опит в производството. Дъщерното ни дружество Интеко индустриал повече от 10 години произвежда широка гама осветителни тела, метални електрически табла, кабелни канали и редица други съпътстващи продукти.

В последните 5 години в това дружество бяха направени сериозни инвестиции именно по отношение на високите нива на автоматизиране на повечето процеси. В това начинание бяха изградени много здрави партньорски отношения със световни гиганти като TRUMPH, AMADA, SALVAGNINI и, не на последно, място KUKA.

Идеята да започнем разработване и предлагане на роботизирани системи за различни процеси като заваряване, палетизиране, фрезоване възникна вследствие на изключително позитивните резултати, които постигнахме самите ние с внедряването им в производственото ни дружество.

Смятам, че съществува сериозна пазарна ниша за дружества като нас, които могат да предложат завършени проекти за реални производствени роботизирани процеси, да ги изградят с необходимото качество, в срок, да обучат компетентни оператори и програмисти, настройчици на роботи и, не последно място, да сервизират това оборудване във времето.

Какви са спецификите на системите, които предлагате?
Ние изграждаме роботизирани процеси, внедрявайки в тях роботи KUKA - изключителни машини, предлагащи високи възможности за изпълнение на различни процеси.

Внедряваме същите машини, с които днес се произвеждат автомобилни марки като BMW, AUDI, Mercedes и други. Роботът, разбира се, сам по себе си е само “една ръка”, към която ние добавяме друга машина - заваръчен апарат например. И тук именно е нашата мисия - да подберем правилния апарат, предлагащ най-добрия процес в конкретния клиентски случай.

Мога убедено да подчертая, че имаме добри познания и необходимия опит в процесите на заваряване на тънкостенни детайли в различни варианти - MIG, CMT (cold metal transfer), Spot welding - електросъпротивителното заваряване и др. Комуникацията между изпълнителния механизъм - заваръчен апарат или какъвто и да е друг грипер, ние осъществяваме в зависимост от бюджета на проекта и заложеното в самата машина.

Работим със софтуерите KRC 2 и KRC 4, чрез които всъщност се програмира както движението на роботизираната ръка, така и самият процес. Предлагаме както изцяло нови машини, така и напълно рециклирани в Германия машини на KUKA, като в този случай гаранцията е същата - 2 години, но бюджетно можем да предложим почти трикратно по-ниски стойности.

Кои според вас са конкурентните ви предимства в областта?
Ще отговоря много конкретно. Ако вие произвеждате изделия от листов материал и технологично ви се налага да ги заварявате, независимо дали това са камини, бойлери, електрически табла или каквито и да е други подобни изделия, то ние със сигурност ще можем да извършим това с роботи, без участие на хора или поне не като преки извършители на процеса, а защо не и напълно роботизирано. Ако вие пренасяте предмети, палетизирате такива, технологично ги фиксирате, то ние със сигурност ще можем да направим това роботизирано. Ако вие искате да боядисвате вашата продукция роботизирано, то ние със сигурност ще можем да направим това по най-подходящия за клиентите начин.

Впрочем, намирам за много важно да спомена, че при наличието на конкретно задание ние разполагаме с възможността да визуализираме процеса в софтуерна среда така, че преди изпълнението на проекта реално клиентът да получи реална представа за оборудването, производителността и всички останали детайли. 

Всички, които биха желали да видят възможностите на оборудването, както и реално протичащи роботизирани процеси, могат да заповядат в нашия шоурум в гр. Разград.


Вижте още от Автоматизация


Ключови думи: Трансимпекс България, Интеко, KUKA, роботизирани системи



Top